地下水除鐵除錳技術性很強,其影響因素很多,處理工藝不當或使用管理不善,很難保證穩定的凈水效果。雖然采用錳砂、石英砂都可以將錳去除,但是,形成錳質活性濾膜的時間很長,特別是原水鐵錳含量較高時,其成熟期長達數月甚至半年以上,操作管理比較麻煩。我們研制并獨家生產的新型過濾介質SS濾料,兼有錳砂、石英砂、活性碳的多重功效,具有良好的過濾吸附和絮凝沉降作用,用于除鐵除錳顯著優于錳砂、石英砂,即在相同水質條件下,用于除鐵,不需培養活性濾膜,初始運行即能將鐵去除;用于除錳,可以大大縮短水質達標的時間。
當前,水源污染嚴重,原水千差萬別,影響除鐵除錳效果的因素很多,采用SS濾料除鐵除錳,只要把握住以下幾個環節,即可達到理想的除鐵錳效果。
1、根據鐵錳含量確定工藝流程。通常情況下,原水鐵錳是共存的。當鐵≤2mg/L、錳<1.5mg/L時,可采用一級處理;當鐵>2mg/L、錳≥1.5mg/L時,應采用二級處理。南方水溫高,可適當放寬。
2、濾速控制在 6 ~ 10 m/h 。SS 濾料用于除鐵除錳,濾速不能太快,宜在 6 ~ 10 m/h 之間選用,當鐵錳含量較高時取下限,反之,可取上限。
3、PH 值偏高有利于氧化。保證除錳效果的關鍵是鐵錳的氧化是否徹底,而鐵錳的氧化與PH值密切相關。PH值每升高一個單位,如PH由7升至8,其氧化速度將提高100倍之多。當曝氣效果不好時,提高PH值是最有效的辦法。采用SS濾料除鐵,PH值可以低一些,而用于除錳,要求PH值最好達到8以上,才能保證錳的迅速徹底氧化。當原水 PH 值較低時,應采取有效措施(如采用曝氣塔充氧曝氣或投加堿液)提高PH值。
4、必須充分進行曝氣氧化。原水中的Mn2+只有充分氧化成不溶于水的MnO2沉淀物,才能經SS濾料過濾去除。曝氣氧化有多種方法,如水氣射流器、
機械通風曝氣塔、迭水曝氣等。當原水含錳量較低且PH值較高時,可采用水氣射流器曝氣,如含錳量高PH值低則采用機械通風曝氣塔更好。
5、要保證足夠的濾層厚度。SS 濾料用于除鐵除錳必須保證一定的濾層厚度,應達到 1 ~ 1.5 m(不含墊層厚度) ,只要條件允許,應盡量增加濾層厚度,否則,過薄容易穿透濾層,出水水質不穩定。當原水含錳量較高時,增加濾層厚度不失為保證凈水效果的有效辦法。
6、要有足夠的反洗膨脹空間。SS濾料容重較輕,過濾器內要留有40~50%的反洗膨脹空間,否則,容易堵塞上布水濾頭,濾料洗不干凈。久而久之,SS濾料就會板結成塊,影響除錳效果。
7、初次反沖洗必須徹底洗凈。設備安裝完畢初次投入運行時,必須對SS濾料反復進行反洗和正洗,將灰塵及微細顆粒徹底沖洗干凈,直至出水清澈透明后,再投入正常運行。在設備正常運行期間,每3天必須反洗一次,每次8~15分鐘。當鐵錳含量特別高時,應增加反洗次數。
8、反洗泵必須保證反洗強度。SS濾料的反洗強度為25m3/h.m2,即每平方米過濾面積,水泵流量25m3/h、揚程20m左右才能達到反洗效果。目前,除鐵錳設備反洗不徹底是造成凈水效果不好的一個重要原因。如出水不達標,應校核反洗泵是否能滿足反洗流量和揚程的需要。