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供應章丘青椒切丁機,一次成型,不銹鋼材質

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品 牌: 神鷹 
型 號: CHD100 
規 格: CHD100 
單 價: 面議 
起 訂:  
供貨總量: 1000 臺
發貨期限: 自買家付款之日起 1 天內發貨
所在地: 山東 濱州市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2014-03-15 17:16
瀏覽次數: 634
詢價
公司基本資料信息
 
 
 
【供應章丘青椒切丁機,一次成型,不銹鋼材質】詳細說明

1概述

CHD100型切丁機適用于脫水蔬菜、速凍蔬菜加工廠及食品醬菜行業加工各種根、莖類蔬菜成正方體及長方體形狀。該機采用復合刀具,一次成型,形狀規則,切面光滑,成型率高,深受外貿出口單位青睞。本機設計先進,操作方便,耗能低,效率高,采用鋁鎂合金及不銹鋼材料,防腐,美觀,符合衛生標準。

型號解釋:

CHD100(C:“切菜機”中“菜”的第一個漢語拼音字母;HD:表示有多種切形功能的旋轉式切菜機;100:切菜能力1000kg/h[切丁規格為15mm立方體時])

2結構特征與工作原理

2.1.1該機主要有底座、殼體、撥盤、立刀、絲刀體、橫切斷刀體,傳動系統和電器控制系統組成。

2.1.2本機機座、殼體、料斗及主要部件均由鋁鎂合金和不銹鋼制作,以保證長期工作不銹蝕、無毒等特征。

2.2工作原理

本機撥盤帶動被切物體高速旋轉,利用物體離心力,借助立刀將被切物體切成片狀,然后經過圓盤切絲刀切成條狀,并將被切物料送入橫切斷刀口,由橫切斷刀切成所需要的立方體或長方體。

3.主要技術參數

3.1生產能力:1000kg/h(切制15mm立方體時)

3.2切菜規格:可切制4、5、6、8、10、12、15mm的立方體或長方體,也可根據要求定做其他尺寸的刀具。

3.3電機型號及功率:Y802—4,380V,0.75kW

3.4外形尺寸:560*600*1040mm

3.5機器重量:100kg


4.操作使用

4.1使用前的準備和檢查

4.1.1將進料斗用螺釘緊固在殼體進料扣處(為方便于包裝及運輸進料斗拆下)

4.1.2檢查殼體內是否有異物存在,將殼體內異物清除掉,否則容易引起刀片的損壞。

4.1.3清理操作場地,檢查電源電壓是否與本機使用電壓相符,找專業電工將機器電源線接在全極斷開大開距的電源開關上,接地標志處可靠連接地線。合上開關,按下“開”按鈕,檢查轉向是否正確(正確轉盤,順時針方向為正確),否則,切斷電源調整接線。

4.1.4接通水源,以備使用。

4.1.5機器工作時,切勿將手及其他異物放入殼體中,以免發生危險。

4.2操作使用

4.2.1首先,應將被切物料洗凈去雜,如果被切物料混有沙石與泥塊,刀刃口與刀板容易損壞和磨鈍。物料最大切割直徑應不超過80mm,如果大于此直徑須切成小塊。

4.2.2合上開關HK2-15,關上殼體門,壓合保險開關XK,殼體門關閉不到位時,不能壓合開關XK,線路不通,電機不能運轉。

4.2.3將被切物料從料斗投入殼體,在撥盤的作用下,被立刀切割成所要求的厚度,接著被圓盤切絲刀切成條狀,最后被橫切斷刀切成方塊。

4.2.4切丁機規格的調整:是通過調整切片厚度,更換圓盤切絲刀和橫切斷刀來改變的。

4.2.4.1切片厚度的調整:切片厚度可通過調整調節板達到所要求的厚度,首先松開殼體調節板的固定螺栓,提起調節板轉動調節桿到所要求的位置,再放下調節板,擰緊固定螺栓,使其固定。

4.2.4.2圓盤切絲刀的更換:可供替換圓盤切絲組合刀具有5mm,10mm,等不同規格,也可根據需要定做其他規格組合刀具。

種規格的圓盤切絲組合刀具均屬標準附件,可按需要厚度組合更換。更換步驟:首先松開手輪,向下推動手柄,使圓盤切絲組合刀片從梳子中脫出,然后松開軸端螺母,用勾套勾住組合刀具前端凹槽,卸下組合刀具,更換所需尺寸的組合刀具,擰緊軸端螺母。并向上移動手柄,觀察機器內的傳動齒輪是否吻合適當,如果吻合適當,手柄會靠近控制器,圓盤切絲刀片進入梳子和立刀片的槽內,上刀片與梳子和立刀片無摩擦與卡滯現象時,禁固手輪,更換完畢。

4.2.4.3橫切斷組合刀具的更換

根據被切物料切出的長度和要求,選用不同種類的橫切斷組合刀具,橫切斷組合刀具分別有常備8片切斷刀片、15片切斷刀片兩種規格。也可根據需要定做其他規格刀片。其對應切出長度的尺寸如下表:

橫切斷和度

切斷組的片術

5mm

15片

10mm

8片

4.2.5梳子用于刮掉擠壓在圓切絲組合刀具之間的殘余物料。梳子安裝時,其刀口應貼近圓切絲組合刀具隔套環的表面。梳子位置(調整刻度線的標定值5mm、10mm、15mm)應與已調整好切片厚度相一致,否則將影響機器性能與切菜質量。

4.2.5.1錯誤安裝,物料不能通過,數字刀口沒有貼近圓盤切絲組合刀具的隔套環表面。

4.2.5.2錯誤安裝,梳子刀口與隔套環接觸,環表面損壞,而且梳子可能彎曲或破碎。

5故障分析與排除

故障現象

原因分析

排除方法

備注

機器工作效率低

普通V帶過松,工作時打滑

漲緊普通V帶

物料不下落

1.梳子刀口與隔套環距離太大

2.切片厚度太厚

1.重新調整梳子位置,使梳子貼近隔套環表面

2.調整切片厚度,使切片厚度與梳子所在位置一致

物料不切割

1.撥料盤轉動方向與所規定的方向不一致

2.梳子堵塞

3.圓盤切絲組合刀具在操作中松動

4.立刀被物料擋住

1.調整轉動盤轉向為順時針方向

2.將梳子清理干凈

3.緊固圓盤切絲組合刀具

4.清理立刀處的余斜

切割纖維物料時,出現不斷屑現象

1.圓盤切絲組合刀具不在立刀的板槽內

2.圓盤切刀磨損嚴重

1.調整圓盤切絲組合刀具使其位于板槽內約mm

2.檢查圓切刀是否正常、磨損嚴重時,進行修磨或更換

6維護與保養

所有維護與保養工作都必須在切斷電源后進行

6.1每次使用后必須對機器進行清洗,尤其是物料通過的地方和通道。

6.2每次使用后,應細心檢查所有的切割刀具是否有損壞或磨鈍,檢查梳子刀口是否正常或損壞。每周拆卸一次圓盤切絲組合刀具和橫切斷組合刀具(拆卸時要小心謹慎,使用專用工具,以免傷手),并進行適當的清洗。當重新裝配時,須用無毒無味的食物油進行保養,安裝前必須在切絲軸和切斷軸上涂抹上食物油,以保證其拆卸方便。

6.3每兩周給齒輪與鏈條注油一次。

6.4各種刀具的修磨。

6.4.1立刀的磨光與安裝

為了使立刀鋒利,只能在圓盤切絲刀這邊,用油石在(a)角度處磨光刃口。當刃口的損壞在4mm以內可以糾正,其方法可以通過磨去離隙角(b)的面積,使其形成(a)角度的新刃口。而且刃口靠近轉盤的一邊,刃口的內側形成的輕微的拱形是所要求的形狀,以利于切割物料的運轉。

拱形部的最下端移到刀托盤的頂端,但不要使刀碰撞轉盤。但當拱形部的最下端低于托盤的頂端時,就必須調整上移,否則不能切割。

6.4.2圓盤切絲刀片的磨修

修圓盤切絲刀片時,為使刀片各處的直徑均勻,須用機械方法修磨,禁止用手修磨。磨光方向(磨削時走刀方向)應與中心傾斜。圓盤切絲刀片只能使用到直徑減少6mm時為止。

6.4.3橫切斷刀的修磨

6.4.3.1當橫切斷刀片的刃口損壞較小,小于2.5mm(大于2.5mm時,應更換整個刀片)時,用機械或手工方式在磨床或油石上磨光刃口的上邊。

6.4.3.2在拆卸橫切斷刀時,如果螺釘不能松動,將整個組合刀浸入熱水中,螺釘就易于松開。

7專用工具

7.1專用工具:勾套Y—扳手

8運輸、貯存

8.1產品在使用過程中,嚴禁磕碰、傾倒、倒置,以免損壞機器,影響使用。

8.2產品在長時間不使用的情況下,要貯存在干燥、無腐蝕性氣體的環境中,不要與腐蝕物接觸,以免產品受損。

9裝箱單

序號

名稱

數量

備注

1

整機

1臺

2

說明書

1份

3

丁切刀

5mm、10mm各一套

其中一套已裝在機器上

4

圓盤切絲刀組合刀具

5、10各一套

其中一套已裝在機器上

5

勾套

1把

6

Y—扳手

1把

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