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公司基本資料信息
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本公司供應凱泰高科技波峰焊 波峰焊機 無鉛波峰焊 小型波峰焊 節能波峰焊質量保證,歡迎咨詢洽談。
整機技術特點 |
1、機體流線型外觀設計,采用噴塑工藝不掉漆,美觀大方,經久耐用。2、一段獨立0.6米預熱區,全紅外預熱,使PCB獲得良好的焊接效果。3、專利鈦合金鏈爪,不粘錫,永不變形,壽命長。4、單觀察視窗,方便操作和維護。5、錫爐采用可調節噴口設計;錫渣氧化量超低,采用液態錫流動式設計原理,減少錫的沖擊氧化量,容錫量120KG波峰可隨PCB板寬窄調節,大大減少了焊接小PCB板時錫的氧化,可調距離為80-200MM。6、傳動機構采用精密模塊化設計,傳動準確,壽命長,易保養。7、松香噴霧裝置可拉出,并可拆卸,便于清潔維護。8、隔離式噴霧裝置,助焊劑煙霧從專用風道排出。9、強大參數庫功能,各類PCB工藝參數可按需調用操作。10、采用品牌電腦+PLC控制系統,確保系統具有可靠性和穩定性。11、可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機。12、系統故障自我診斷,故障原因自動顯示,故障排除方法隨時查詢。13、加熱溫度采用PID閉環控制,溫控穩定可靠。14、閉環式自動跟蹤噴霧系統,噴霧寬度和噴霧時間自動調節,并可按需設置提前和延長噴霧時間。15、設置有經濟運行,過板自動起波,最大限度地減少錫氧化量。16、運輸系統采用限力器,保證運輸時的穩定性及安全性。17、短路及過流保護系統,對設備關鍵電器元件起保護作用。18、運輸系統閉環控制。無級調速,精確控制PCB預熱與焊接時間。 |
整機技術參數 | ||
PCB板可調寬度 | Max.50~200mm | |
PCB板運輸高度 | 750±50mm | |
PCB板運輸速度 | 0~1800mm/min | |
PCB板運輸角度(焊接傾角) | 3~7度 | |
PCB板運輸方向 | L→R/R→L(可選) | |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm | |
波峰高度范圍 | 0——12mm可調,并保持波峰平衡。 | |
波峰數量 | 2 | |
預熱區長度 | 600mm | |
預熱區數量 | 1 | |
預熱區功率 | 5kw | |
預熱區溫度 | 室溫~250℃可設置 | |
加熱方式 | 紅外 | |
冷卻區數量 | 1 | |
冷卻方式 | 自熱風扇冷卻 | |
適用焊料類型 | 無鉛焊料/普通焊料 | |
錫爐功率 | 6kw | |
錫爐溶錫量 | Approx.120kg | |
錫爐溫度 | 室溫~300℃、控制精度±1-2℃ | |
溫度控制方式 | P.I.D+SSR | |
整機控制方式 | 三菱PLC+品牌電腦 | |
助焊劑容量 | Max5.2L | |
助焊劑流量 | 10~100ml/min | |
噴霧方式 | 德國FEST無桿氣缸+日本明治噴頭 | |
電源 | 3相5線制 380V | |
啟動功率(總功率) | max.12kw | |
正常運行功率 | Approx.3.5kw | |
氣源 | 4~7kg/CM2 | |
機架尺寸 | L1400×W1000×H1650mm | |
外型尺寸 | L2100×W1100×H1650mm | |
重量 | Approx.500kg | |
外殼部分 | ||
機體結構 | 最新流線型外殼設計,采用工業槽鋼作框架,2mm厚鋼板折彎制作外殼,機體底部有4個萬向輪,另有4個腳杯起定位放置用(可調節機體水平及高度);前門為一個加長弧形鋼化玻璃,最大視角設計 | |
前門結構 | 全封閉式一開透明鋼化玻璃門結構,玻璃門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋,保證最大的作業及維護空間 | |
后門結構 | 磁鐵帶手扣式可拆缷結構,最大的維護空間 | |
機體頂部 | 置防爆照明燈一套 | |
表面處理 | 整機噴涂電腦灰(玻璃門框為天藍色) | |
噴霧部分 | ||
噴頭 | 采用日本明治噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調, 噴頭高度50~80mm可調,最大流量60ml/min | |
氣路系統 | 采用進口過濾器,控制閥和管接頭,數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管 | |
噴霧噴嘴移動系統 | 德國FEST無桿氣缸驅動,日本三菱PLC智能控制,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。 | |
助焊劑回收系統 | 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗; | |
助焊劑排風過濾系統 | 抽風系統:不銹鋼網框加雙層過濾網,利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑 | |
隔離式風簾 | 氣壓式風刀,將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中,防止助焊劑進入預熱區。確保生產安全。 | |
噴霧箱結構 | 全316#不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護方便。防腐蝕等級高,經久耐用。 |