產品品牌：凱泰高科技 產品型號：KT-TOP350M-LF 產品用途：PCB板焊接 質保時間：2013-05-10 質保時間：2013-05-10 波峰數：2 驅動形式：自動 電流：交流 產品別名：波峰焊錫機 重量：1600 預熱區長度：1800 mm 錫爐溫度：0~300 ℃ 錫爐容錫量：300 kg 控溫方式：P.I.D. SSR 啟動功率：21 KW 正常運行功率：9 KW 重量：1600 kg 動力形式：電動 用途：PCB板焊接 整機技術特點1、機體流線型外觀設計，采用噴塑工藝不掉漆，美觀大方，經久耐用。2、三段獨立1.8米預熱區，全紅外預熱，使PCB獲得良好的焊接效果。3、專利鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長。4、三扇觀察窗，外觀美觀大方，方便操作和維護。5、錫爐升降與進出，自動調與手工調結合，選配，標準為手動。6、配有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛焊接和多種工藝要求7、錫爐采用可調節噴口設計；錫渣氧化量超低，采用液態錫流動式設計原理，減少錫的沖擊氧化量，波峰可隨PCB板寬窄調節，大大減少了焊接PCB小板時錫的氧化量，可調距離為80-350MM。8、傳動機構采用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長，易保養。9、松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護。10、隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風道排出。11、強大參數庫功能，各類PCB工藝參數可按需調用操作。12、采用觸摸屏 PLC控制系統，確保系統具有可靠性和穩定性。13、可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機。14、系統故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢。15、加熱溫度采用PID閉環控制，溫控穩定可靠。16、閉環式自動跟蹤噴霧系統，噴霧寬度和噴霧時間自動調節，并可按需設置提前和延長噴霧時間。17、設置有經濟運行，過板自動起波，最大限度地減少錫氧化量。18、運輸系統采用限力器,保證運輸時的穩定性及安全性。19、短路及過流保護系統，對設備關鍵電器元件起保護作用。20、運輸系統閉環控制。無級調速，精確控制PCB預熱與焊接時間。整機技術參數PCB板可調寬度Max.50~350mmPCB板運輸高度750 50mmPCB板運輸速度0~1800mm／MinPCB板運輸角度（焊接傾角）3~7度PCB板運輸方向L RPCB板上元件高度限制Max.100mm波峰高度范圍0 12mm可調，并保持波峰平衡波峰數量2預熱區長度1800mm預熱區數量3預熱區功率12kw預熱區溫度室溫~250℃可設置加熱方式紅外冷卻區數量1冷卻方式風機強制冷卻適用焊料類型無鉛焊料/普通焊料錫爐功率10kw錫爐溶錫量Approx.300kg錫爐溫度室溫~300℃、控制精度 1-2℃溫度控制方式P.I.D SSR整機控制方式三菱PLC 觸摸屏助焊劑容量Max5.2L助焊劑流量10~100ml/min噴霧方式德國FEST無桿氣缸＋凱泰專用二流體噴頭或日本明治噴頭。電源3相5線制 380V啟動功率（總功率）max.21kw正常運行功率Approx.9kw氣源4~7KG/CM2機架尺寸L3600 W1400 H1650MM外型尺寸L4300 W1400 H1650MM重量Approx.1600kg外殼部分機體結構最新流線型外殼設計，采用工業槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機體底部有6個萬向輪，另有6個腳杯起定位放置用（可調節機體水平及高度）；前門為一個加長弧形鋼化玻璃,最大視角設計前門結構全封閉式一開透明鋼化玻璃門結構，玻璃門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證最大的作業及維護空間后門結構磁鐵帶手扣式可拆缷結構，最大的維護空間機體頂部置防爆照明燈一套表面處理整機噴涂電腦白（玻璃門框為灰色）噴霧部分噴頭采用凱泰專用二流體噴頭或日本明治噴頭，噴霧范圍20~65mm扇面可調，噴頭高度50~80mm可調，最大流量60ml／min氣路系統采用進口過濾器，控制閥和管接頭，數字化顯示氣壓。噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管噴霧噴嘴移動系統德國FEST無桿氣缸驅動，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據PCB的速度及寬度進行來板自動偵測感應式噴霧。助焊劑回收系統噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；助焊劑排風過濾系統抽風系統：不銹鋼網框加雙層過濾網，利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑隔離式風簾氣壓式風刀，將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中，防止助焊劑進入預熱區。確保生產安全。噴霧箱結構全316#不銹鋼 鋁合金支架，清理及維護方便。防腐蝕等級高，經久耐用。預熱部分三段式預熱區1800mm/3段獨立控溫預熱區，能提供適量充足的預熱調整空間，可預熱一些相對大的PCB、較復雜的產品，適應型低固體殘留免清洗助焊劑；減小PCB板熱沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產效率。溫控方式三菱溫度采集模塊，PID控溫精確、可靠，進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。加熱部件采用臺灣臺展發熱體，發熱快、壽命長、熱慣性小;溫區熱量均勻一致。預熱功率總功率12kw安裝模式預熱系統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計，便于維修與清潔保養。預熱箱蓋采用圓弧流線形外觀設計，內充進口西斯爾高密度巖棉，增強保溫效果。前端設全程可視玻璃觀察窗。傳輸部分高強度耐磨導軌凱泰專用鋁導軌使用高溫耐磨，不繡鋼導軌特殊的熱補償防變形伸縮結構確保導軌不變形不掉板導軌平行度三點同步導軌調寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬，調寬精度小于0.2mm，8點支撐，使導軌保持平行一致，無大小頭，整條導軌安裝，勿須截斷。調寬方式手動調寬傳遞用雙鉤爪凱泰專用1.5MM雙鉤爪（不變形、不粘錫），夾板厚度≦2.5mm（進板為同步鏈條式接駁）C/V速度設定最小單位范圍最小單位1mm／min0-1800mm／minC/V速度偏差范圍電子閉環控制0-10mm／min以內鏈條張緊裝置鏈輪調節張緊運輸馬達臺灣TCG變頻90W馬達，帶過載限力器保護裝置錫爐部分錫爐材質3mm厚無鉛材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；標配一個無鉛爐膽錫爐特點特殊結構浸潤性噴口（寬350MM），前后錫波（第一波擾流波及第二波平流波）為近距設計（45mm），進錫方式為上進錫方式，減少焊點氧化，氧化渣自動聚集，維護方便，不產生可漂揚的錫渣黑粉；超低氧化設計高品質錫爐，熱穩定性好，采用液態錫流動式設計原理，減少錫的沖擊氧化量.波峰可隨PCB板寬窄調節，大大減少了焊接小PCB板時錫的氧化量，可調距離為50-350mm。經濟型運行通過PLC及光電開關控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費錫爐的移動方式手動錫波可調高度0-12mm波峰馬達臺灣TCG高溫馬達，變頻精確數字化調節波峰高度加熱部件采用臺灣進口耐干燒不銹鋼發熱管，使用壽命長；外置加熱系統，錫爐加熱采用上下層加熱，更精確，不會爆錫，多道加強筋抗變形。冷卻系統制冷方式風機強制向上鼓風上下面同時冷卻，可明顯改善無鉛焊料共晶生成時產生的空泡及焊盤剝離問題。自動洗爪裝置進口優質微型防腐蝕化工泵，雙邊洗爪，丙醇為清潔劑，自動循環清洗鏈爪。軟件控制系統l上位機系統采用人機界面對話，穩定可靠，配置高檔，操作方便。l下位機采用三菱PLC及三菱溫控模塊；l采用三菱編程器（PLC）通信，通信穩定可靠，采用三菱通信軟件，通信速率最高可調187.5KBPS，指令傳達時間 =0.2毫秒。自動識別上位機通信端口，無需在界面做相應的選擇通信端口的對話框。通信線采用三菱專用線(PC/PPICABLE)，抗干擾強；l具有PCB板生產報表數據庫，可自動記錄不同型號的PCB板的生產產量；l自動故障報警功能：有熱電偶異常報警功能，超高、低溫報警；l可分別控制預熱區溫度,錫爐溫度,運輸速度，噴霧動作，強制冷卻等。l一周時間設定（可設定一周七天，每天三次的自動開關機時間）。l機頭、機尾設有兩處應急緊急制，特殊、緊急情況下請按下。