本機適用于任何以抽真空熱封材料的封口。速度無級可調，恒溫控制，溫度可調，輸送臺高低可調，適應范圍極廣泛。

技術參數

封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械，在產品裝入包裝容器后，為了使產品得以密封保存，保持產品質量，避免產品流失，需要對包裝容器進行封口，這種操作是在封口機上完成的。 　　簡單來說，封口機就是指在包裝容器盛裝產品后[1]，對容器進行封口的機械。

封口機

制作包裝容器的材料很多，如紙類、塑料、玻璃、陶瓷、金屬、復合材料等，而包裝容器的形態及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口裝置也不一樣。一般按包裝材料的力學性能，它可分以下二類：

　　柔性容器是用柔性材料，如紙張、塑料薄膜、復合薄膜等制作的袋類容器。這類容器的封口多與制袋、充填構成聯合機，很少獨立使用，由于材料不同，其封口裝置也不一樣。 　　①紙袋封口裝置。對于紙類材料，一般采用在封口處涂刷粘合劑，再施以機械壓力封口。 　　②塑料薄膜袋及復合薄膜袋封口裝置。很多塑料具有良好的熱封性，用這類塑料制作的塑料袋或復合袋，一般采用在封口處直接加熱并施以機械壓力，使其熔合封口。 　　③口杯類容器封口裝置.例如:常見的豆漿杯,奶茶杯等.通過加熱使杯沿和膜粘合,使容器密封.

　　剛性容器是指容器成型后其形狀不易改變的容器，其封口多用不同形式的蓋子，常用的封口機有以下幾種。 　　①旋蓋封口機。這種封蓋事先加工出內螺紋，螺紋有單頭或多頭之分。如藥瓶多用單頭螺紋，罐頭瓶多用多頭螺紋。該機是靠旋轉封蓋，而將其壓緊于容器口部。 　　②滾紋封口機。這種封蓋多用鋁制，事先未有螺紋，是用滾輪滾壓鋁蓋，使之出現與瓶口螺紋形狀完全相同的螺紋，而將容器密封。這種蓋子在啟封時將沿裙部周邊的壓痕斷開，而無法復原，故又稱 防盜蓋 。該機多用于高檔酒類，飲料的封口包裝。 　　③滾邊封口機。它是先將筒形金屬蓋套在瓶口，用滾輪滾壓其底邊，使其內翻變形，緊扣住瓶口凸緣而將其封口。該機多用于廣口罐頭瓶等的封口包裝。 　　④壓蓋封口機。它是專門用于啤酒、汽水等飲料的皇冠蓋封口機。將皇冠蓋置于瓶口，該機的壓蓋模下壓，皇冠蓋的波紋周邊被擠壓內縮，卡在瓶口頸部的凸緣上，造成瓶蓋與瓶口間的機械勾連，從而將瓶子封口。 　　⑤壓塞封口機[2]。這種封口材料是用橡膠、塑料、軟木等具有一定彈性的材料做成的瓶塞，利用其本身的彈性變形來密封瓶口。該機封口時，將瓶塞置于瓶口上方，通過對瓶塞的垂直方向的壓力將其壓入瓶口來實現封口包裝。壓塞封口既可用作單獨封口，也可與瓶蓋一起用作組合封口。 　　⑥卷邊封口機。該機主要用作金屬食品罐的封口。它用滾輪將罐蓋與罐身凸緣的周邊，通過互相卷曲、鉤合、壓緊來實現密封包裝。

　　目前市場常見封口機主要有： 　　1.手壓 2.腳踏 3.連續.(連續式又分為：鋼印封口機900#或150#, 墨印封口機1000#或980#) 　　另可擴展到:真空封口機,充氣封口機等,都可統稱到封口機之內. 　　①無封口材料封口機。包括熱壓式、冷壓式、熔焊式、插合式、折疊式等封口機。 　　②有封口材料封口機。包括旋合式、滾紋式、卷邊式、壓合式等封口機。 　　③有輔助封口材料封口機。包括膠帶式、粘結式、釘合式、結扎式、縫合式等封口機。

　　一般封口機由機架、減速調速傳動機構，封口印字機構，輸送裝置及電器電子控制系統等部件組成。 　　接通電源，各機構開始工作，電熱元件通電后加熱，使上下加熱塊急劇升溫，并通過溫度控制系統調整到所需溫度，壓印輪轉動，根據需要冷卻系統開始冷卻，輸送帶送轉、并由調速裝置調整到所需的速度。 　　當裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部分被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，并帶入加熱區，加熱塊的熱量通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，然后經過滾花輪（或印字輪）滾壓，使封口部分上下塑料薄膜粘合并壓制出網狀花紋（或印制標志），再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機外，完成封口作業。

　　拿到膠膜需確認膠膜卷繞方向，找出逆時針方向，并將其放到膠膜桿上固定。（穿膠膜時請關閉電源）

注意膠膜前后固定夾板是否和膠膜緊密結合，如無法緊密結合，需用美工刀將膠膜紙管內側切斜角再行放入。 　　穿好膠膜后用膠布將膠膜牢牢的貼在收料紙管上。 　　手提鏈動封口機

　　接通電源，打開電源開關，指示燈亮，將溫控器設定到預定溫度，此 時綠色加熱指示燈亮。當上熱板達到預定溫度后，紅色恒溫指示燈亮（封口機在工作時，電熱裝置在加熱和保溫狀態中不斷交替，故綠色和紅色指示燈也不斷交替顯示，這屬正常現象）。 　　將膠杯放入下模滑板，用手將下模滑板推入到確定位置（若為全自動封口機或自動封口機，放入膠杯后，下模滑板會自動進入），向下壓動封口機的手柄至最大行程，保壓1~2秒鐘，然后緩緩升起手柄，并推至原來位置。 　　拉出下模滑板，取出膠杯，放入末封口膠杯，進行另一個循環。

　　定期清潔機臺表面、底板及下模滑板、溝槽、上模內壓板及定位桿（注：必須關閉電源并恢復常溫）。 　　下模滑板、壓桿軸承、偏心輪與導柱、導軌等傳動部位定期加黃油，以保證機器的使用性能。 　　清洗齒刀方法：先用棉花球將下模的兩個泄水孔塞住，將開水倒入下模溝槽內，倒滿為止，然后推入下模滑板到位，把上模下壓，壓至最低點，讓齒刀浸泡若干分鐘至清潔為止，反復數次。

　　1.封口不牢 　　封口不牢是連續封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;③對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。 　　造成第一種故障的原因主要有以下幾種。 　　(1) 熱封溫度不夠　　通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90 m時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100 m時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。 　　(2) 熱封速度過快　　封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。 　　(3) 冷壓膠輪壓力不合適　　冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節壓力時只需夾緊彈簧即可。 　　　(4) 熱封薄膜質量有問題　　封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現，產品必然報廢。所以在彩印包裝行業，是下道工序監督上道工序，一發現質量問題，必須及時分析起因并加以解決。 　　如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。 　　總之，解決第一種封合不牢問題，一般可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。 　　導致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。 　　(1) 熱封溫度不夠　　只需適當提高熱封溫度即可解決問題。 　　(2) 熱封刀的刀面不夠平整　　熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調節熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。

　　1、不適用金屬容器和金屬裝蓋，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機器。 　　2、在通電源之前必須先插入感應航空插頭，并鎖緊螺絲。 　　3、使用單相三線制電源線，為使操作者安全，務必使用單相三線制電源插座，工作場所地面必須干燥，以保持絕緣。 　　4、設有溫度過熱自動保護功能，當機內溫度過熱時，機內蜂鳴器長鳴 異常保護（PRO. MD.) 黃色指示燈亮，此時應關斷電源總開關，待機內冷卻蜂鳴器停止后，再繼續工作。 　　5、工作過程中應經常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發現燙手應停止加熱，待冷卻后再工作（冷卻可以不關電源）， 準備(WARM UP) 綠色指示燈不亮時，請勿按啟動按鈕，以免誤觸發。本機工作結束后，請關掉面板上的電源開關。 　　6、配備保險絲為5A，不可用大于5A保險代替。 　　7、內有高壓，底板帶電，嚴禁私自維修，以免人身觸電。 　　8、使用前如發現有導線裸露應停止使用本機，待維修后方可使用。 　　9、設備運輸、貯存、使用時不能撞擊、重壓、受潮。 　　10、產品開箱檢查驗收時，在正常運輸，包裝完好的情況下，如發現產品的零部與裝箱單不符時應及時向本公司聯系。 　　11、根據使用說明書，使用操作應事先了解清楚，如發現產品制造質量問題，在規定的期限內向本公司說明，本設備保修半年并負責維修。 　　注：機內設有限制電流保護，當封口鋁箔面積過大，或過近緊靠感應線圈時，自動關斷輸出，機內蜂鳴器長鳴，面板 異常保護(PRO. MD.) 黃色指示燈亮，直至恢復為止。

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