加工定制:是用途:烘干生產規格:長度專業生產流水線烘箱,熱風烘箱,烘干箱,電熱烘箱,工業烘箱,干燥箱,烘箱產品，種類多樣，包括流水線烘箱,熱風烘箱,烘干箱,電熱烘箱,工業烘箱,干燥箱,...烘干線 隧道式烘干線 隧道皮帶輸送烘干線 隧道網帶式烘干線 隧道鐵弗龍烘干線本設備采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。選用國內新型保溫材料、隔熱保溫性強、選用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。采用熱風循環，使上下溫度更均勻，確保烤箱產品質量。電控柜采用先進數顯自動控溫系統，在50-600度之間可任意調節，反應靈敏，工作可靠。可根據用戶產品要求，設計制造各種非標烘箱及皮帶式、網帶式 鏈板式、鐵弗龍式烘道流水線烘干作業。將所要處理的產品通過加熱單元。產品分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統，每一個通道有一個或幾個排濕系統，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使產品能均勻干燥。烘干線適用于各類物件浸濕后通過熱風來烘干作業。線體采用不銹鋼網帶、鐵弗龍、鏈板或PVC輸送帶運行，方式為直線上下循環封閉式。油氣加熱或電能加熱溫控熱風循環，功用于產品物件的烘干作業。烘干線用途非常廣泛，烘干線適用于五金、電鍍、化工、包裝、電子、皮革、涂裝、絲印、塑膠、食品等行業。帶式烘干線的特性：帶式烘干線具有升溫快，產品受熱均勻，帶式烘干線可配合車間流水線生產可持續不間斷烤干產品，帶式烘干線還可按生產需要調校烘烤溫度、輸送速度及時間，能大大提高生產效率，使用簡潔方便。帶式烘干線的輸送方式：網鏈式、網帶式、串桿式、鐵弗龍式、皮帶式。加熱方式：電熱管 運風、石英管加熱、柴油燃燒器加熱、遠紅外線輻射加熱。（1）外形尺寸：長5米至30米，外寬0.5米至1.5米，內寬0.3米至1米，高0.3米至1.3米，進料部分長1米至5米，烘干部分長2米至28米，出料部分長1米至3米；機架用40 80㎜方通焊接而成，線體大梁采用2㎜厚冷板制作，噴塑（非普噴油）耐腐蝕，易清洗。（2）烘干部分：內膽共6段爐腔，爐內凈高0.28米,烘干區長度為12米,內膽采用1.2mm鍍鋅板制作,60㎜高溫隔熱層,以免生銹、氧化；底部配有隔熱層。（3）電器部分：電源380V，30A，三相五線制，功率10KW至140KW，采用2P臺灣愛得利變頻器變頻調速(1.5KW)，傳動速度0.5-8米/分鐘任意可調；采用日本RKC智能型溫控器，溫度室溫至250℃任意可調，功能有PID自整、自動恒溫、超溫斷電、超溫設置，雙溫控器控制，漏電保護等功能，內部溫差 3度；其它控制電路電器均采用三菱電器控制；每段爐腔(2米)各配運風馬達1臺，配十寸運風風輪，每段裝9條不銹鋼發熱管，每條500W均勻分布在爐腔內部，每段爐內溫度可單獨控制，方便設置每段不同溫度；性能特點精確控溫系統：PID微電腦控制，具有溫度自整定功能；采用SSR固態繼電器輸出，可根據溫度偏差的大小控制其加熱功率的大小，使溫度更加精準，內部溫差 3度。遠紅外加熱系統；循環風設計，內部各點溫度均勻一致變頻器在烘干設備中的應用，最大程度的節約了電能　　在烘干設備中，一般使用的風機都是比較大的，并且風機幾乎都是連續運轉的，使用變頻器后可以節約30%的節能。不用變頻時系統的風量是通過風量調節閥來調整的，而使用變頻器時根據系統所需風量進行自動調整，一般都在35Hz左右，風機工作電流為額定工作電流的70%左右，即功率 30% 24 300為年節約電能。如果在干燥機的后端加上除塵器的話會節約一倍的電費開支，原因是除塵器所配的風機更大。另外使用變頻器后整體設備的噪音會下降很多，并且設備的使用壽命也會延長。烘干設備干燥設備的整體保溫性能有要求輸送系統：采用變頻調速，按需要隨意調整，始終保持平穩運行；主要參數溫區：根據具體要求定設定溫度：室溫~250℃輸送寬度：根據產品要求設計加熱方式：熱風循環電源：380V外型尺寸：根據產品要求設計本企業秉承 以誠為本，客戶至上 的原則為客戶提供一流的產品和優質的務，我們期待與您的合作，共創美好明天！電話：劉生13928566670