該除霧器執行標準：
《燃煤煙氣脫硫設備》 GB/T19229-2003
《火電廠煙氣脫硫工程技術規范 石灰石 / 石灰 - 石膏法》 HJ/T179-2005
《火電廠煙氣脫硫工程技術規范 煙氣循環流化床法》 HJ/T178-2005
《火電廠煙氣脫硫工程設計技術規范》 DL/T5196-2004
《玻璃鋼纖維增強塑料（玻璃鋼用液體不飽和樹脂）》 GB/T 8237
《纖維增強塑料巴式（巴柯式）硬度試驗方法》 GB/T 3854
《玻璃鋼化工設備設計規定》 HG/T 20696

材料： 不銹鋼 316L 、 搪瓷、 玻璃鋼 FRP 、增強聚丙烯 PVC
板片厚度：δ =1 -3mm ± 10%
拉伸強度：最小 30.5 ± 1.5MPa
彎曲強度：最小 40MPa
沖擊強度： ( 23 ℃ ) 5.4 ± 1.0MPa
板片軟化溫度（維卡軟化點）： 135 ℃ （進口原料） 115 ℃ （國產原料）
噴淋管支吊架參數：
材料：乙烯基玻璃鋼（ FRP ）或者不銹鋼 316
最高使用溫度可到 100 ℃
拉伸強度＞ 500MPa
彎曲強度＞ 350MPa 。
除霧器性能指標：
分離效率＞ 40 μ m ： 99.9%
分離效率＞ 20 μ m ： 97%
阻力降 ( 兩級 ) ： 120 ～ 200Pa
操作彈性范圍（臨界破膜速度）： 3.2m ～ 6.0m /s
煙氣出口端含水量： 70mg/Nm3( 干態 )
大拇指脫硫除霧器整套裝置
包含： 1 噴淋管支吊架、 2 除霧器支架、 3 、 4 除霧器本體、 5 沖洗噴嘴、 6 沖洗噴淋管等部件，除霧器本體一般為 2 層，下層為一級除霧器（去除粗顆粒水霧粒徑為 40um 左右），上層為二級除霧器（去除細顆粒水霧 20um 左右），沖洗噴淋裝置通常為 4 層（一級上下沖洗，二級上下沖洗），但現在很多脫硫公司均簡化為 3 層（一級上下沖洗，二級下沖洗）。
除霧器葉片是組成除霧器的最基本、最重要的元件 , 其性能的優劣對整個除霧系統的運行有著至關重要的影響。除霧器葉片通常由高分子材料 ( 如聚丙稀、 FRP 等 ) 或不銹鋼 ( 如 316L ) 兩大類材料制作而成。除霧器葉片按幾何形狀可分為折線型 (a 、 d) 和流線型 (b 、 c) , 按結構特征可分為 2 通道葉片（ a 、 b 、 c) 和 3(d) 通道葉片。如下圖

以上各類結構的除霧器葉片各具特點。 a 型葉片結構簡單 , 加工制作方便 , 易沖洗 , 適用于各種材質 ;b 、 c 型葉片臨界流速較高 , 易清洗 , 目前在大型脫硫設備中使用較多 ;d 型葉片除霧效率高 , 但清洗困難 , 使用場合受限制。
除霧器的原理如下圖：

工作原理：當帶有液滴的煙氣進入除霧器通道時 , 由于流線的偏折 , 在慣性力的作用下實現氣液分離 , 部分液滴撞擊在除霧器葉片上被捕集下來。
除霧器的捕集效率隨氣流速度的增加而增加 , 這是由于流速高 , 作用于液滴上的慣性力大 , 有利于氣液的分離。但是 , 流速的增加將造成系統阻力增加 , 使得能耗增加。同時流速的增加有一定的限度 , 流速過高會造成二次帶水 , 從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界氣流速度 , 該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。
除霧器通常被布置于吸收塔的上部，含硫煙氣經過反應區時與石灰石漿液進行中和反應后形成霧滴，霧滴隨煙氣上升至除霧器區域，除霧器的作用就是將霧滴捕集。當含有霧滴的煙氣流經除霧器通道時，霧滴的撞擊作用、慣性作用、轉向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用使得霧滴被捕集，除霧器波形板的多折向結構增加了霧滴被捕集的機會，從而大大提高了除霧效率。

除霧器訂貨數據表