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供應4噸雙級反滲透設備

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品 牌: 奧力原 
型 號: ALY-4000 
單 價: 面議 
起 訂: 1 套 
供貨總量: 200 套
發貨期限: 自買家付款之日起 15 天內發貨
所在地: 上海
有效期至: 長期有效
更新日期: 2013-07-22 22:24
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【供應4噸雙級反滲透設備】詳細說明

產品品牌:奧力原

產品型號:ALY-4000


RO逆滲透純水處理設備

使用說明書

上海奧力原環境科技有限公司

(注:具體情況按現場工程師要求操作)

一:前言

奧力原系列純水設備采用先進的RO逆滲透技術99%以上祛除水中離子、細菌、膠體等,廣泛用于電子、化工、涂裝、電鍍、食品飲料等行業。

二:工藝

加鹽箱

水泵

精密過濾器

高壓泵

地漏

壓力表

RO膜系統

三:主體結構介紹

3.1、原水泵

型號:CHL4-30

功率:0.75KW 380V 50HZ

過水材質:SUS304

生產廠家:杭州南方特種泵業

3.2、石英砂過濾器

罐體采用玻璃鋼纏繞制作,內襯PE內膽,防腐抗壓性能強;內部填充精致石英砂,其粒徑在1-4毫米,有效截留水中懸浮物,可將原水渾濁度(SDI)降到4個單位以下,石英砂需定期反沖洗,反沖洗周期依照水源情況及工作負荷而定,一般在3-7個工作日反沖洗一次,每次反沖洗時間約20分鐘。

3.3活性炭過濾器

罐體采用玻璃鋼纏繞制作,內襯PE內膽,防腐抗壓性能強;內部填充精致果殼活性炭,其粒徑在1-2毫米,有效祛除水中余氯含量,可將余氯含量降到0.1PPM以下,活性炭需定期反沖洗,反沖洗周期依照水源情況及工作負荷而定,一般在3-7個工作日反沖洗一次,每次反沖洗時間約20分鐘。

3.4加藥系統

亞硫酸氫鈉-----通過投加亞硫酸氫鈉將源水中有機物、懸浮物混凝成絮狀,通過石英砂過濾器截留。

阻垢劑-------由于反滲透工藝中給水的鹽類被濃縮,以致含鹽濃度有可能超過它們的溶解度,發生沉積。為了防止濃水端,特別是RO壓力容器中最后一根膜元件的濃水側CaCO3、CaSO4濃度積大于其平衡溶解度指數而結晶析出,從而破壞膜元件的應有特性,因此采用在進水處投加一種有機化合阻垢劑的方法,增加鹽類在水中的溶解度,從而隨濃水排放。阻垢劑按照1:10稀釋通過計量泵添加。

氫氧化鈉-----RO產水由于二氧化碳的作用程若酸性,影響產水電導值,通過投加氫氧化鈉調節PH值從而提高終端產水電導值。

3.5保安過濾器

保安過濾器有效截留前期預處理產生的細小顆粒狀雜質,保護后段RO膜,過濾精度為5微米,過濾器由五支20寸PP濾芯組成,濾芯更換周期為3-6個月。

3.6 RO系統

反滲透好比水處理系統的“心臟”,對提高和穩定出水水質起著關鍵的作用。該技術是80年代發展起來的高新膜分離技術,膜孔徑只有3x10-10M,是離子級的分離設備,分離對象是溶液中的離子范圍和分子量很小的有機物。利用反滲透可去除水中99.9%的有機物和細菌及98%的鹽類,使水質得到很大的改善。現已廣泛應用于水的淡化除鹽,高純水的制取。是電子、醫藥、飲料、生物等常用的過濾設備。

本公司這次提供給貴公司的反滲透裝置以世界上最先進的(美國生產)的聚酰胺低壓復合膜為主體,單支膜的脫鹽率在99%以上,系統設計溫度為25℃,回收率75%,選用高壓壓力容器,進口高壓水泵,儀表,高壓管道共同組成。

反滲透膜清洗液配比

污染物種類

清洗配方

效果

無機鹽

CaCO3,CaS O4,

BaS O4

0.2%鹽酸

0.5%磷酸

2.0%檸檬酸

最佳

一般

一般

金屬氧化物

(鐵)

0.5%磷酸

1.0%亞硫酸氫鈉

無機膠體

(泥砂微粒)

0.1%氫氧化鈉(NaOH),30℃

0.025十二烷基硫酸鈉/0.1%

NaOH,30℃

生物膜

0.1%氫氧化鈉,30℃,

1.0%乙二胺四乙酸鈉(EDTA鈉鹽)和0.1%NaOH,30℃

最佳

最佳(當生物膜含有無機結垢時)

有機物

0.025%十二烷基硫酸鈉/0.1%

NaOH,30℃

0.1%三磷酸鈉/1?TA鈉鹽

0.1%氫氧化鈉,30℃

1.0%乙二胺四乙酸鈉(EDTA鈉鹽)和0.1%NaOH, 30℃

一般

一般

上表告訴我們清洗溶液的工作配方,但是大多數情況下人們更愿意用專業的清洗藥劑。大部分的專業藥劑與RO膜兼容。但是真正的效果好壞要看多次化學清洗之后的效果。

清洗方法:按照表上的配方把清洗溶液配好后放入耐酸堿的容器內待用,打開精密過濾器取出濾芯,把清洗溶液注入精密過濾器內(帶有洗膜箱的設備把清洗溶液倒入洗膜箱內),逆時針旋轉調節閥,使調節閥完全打開,廢水排放管道接入精密過濾器(洗膜箱),啟動高壓泵,使清洗溶液通過RO膜從廢水排放管道最終又進入精密過濾器(洗膜箱),如此反復循環清洗40分鐘。清洗完畢后把清洗溶液徹底排放,并按照同樣的方式用純凈水把清洗容器、高壓泵、RO膜、管道等清洗干凈;然后把設備恢復到正常工作狀態。

注意事項:

1、配置堿性清洗溶液時,PH值調整到11-12之間;配置酸性清洗溶液時,PH值調整到2-3之間;既需要堿洗也需要酸洗時,一定要先堿洗后酸洗;根據RO膜的使用壽命及污染情況確定清洗溶液的配方和溫度。在實際操作過程中可以通過檢測清洗后RO膜的運行性能來確定長期使用某種清洗溶液。

2、清洗人員不能離開崗位,要時刻觀察清洗溶液的變化;防止廢水管道內的清洗溶液外溢,及時補充溶液或純凈水,避免高壓泵空轉。

3、清洗時會有少量水從純凈水出口流出,要把從純凈水出口處流出的水排放掉,不能飲用不能與純凈水混合。

4、清洗完畢設備正常工作后,要把剛開始生產出來的純凈水排放掉,觀察電導率儀顯示的數據正常后方可進行生產。

5、反滲透膜什么情況下

①設備出水量降低1/3以上。

②設備出水電導率上升1倍以上。

四:調試

1、設備進入廠房內,平穩安裝后,在增壓泵進水口上接入水源,在純水出口處、廢水排放處連接出水管道,然后把配電箱的主線接入電源,為安全起見,在高、增壓泵底角螺絲處接入地線。

2、打開增壓泵反復沖洗多介質過濾器,直到多介質過濾器內的水流變清,然后沖洗活性炭過濾器,直到活性炭過濾器內的水流變清,然后關閉活性炭過濾器的控制閥門,再沖洗離子交換器,離子交換器內的水流變清后,預處理部分沖洗完畢。

3、啟動增壓泵讓水流通過預處理系統進入精密過濾器,打開精密過濾器上的排氣閥,把空氣排出后關閉排氣閥,啟動高壓泵讓水流進入反滲透系統,調壓閥完全打開,反復沖洗RO膜,60分鐘后反滲透系統沖洗完畢。

五:運行

1、手動運行

啟動增壓泵按鈕,等到低壓壓力表顯示數額大于0.1MPA時且欠水保護指示燈關閉時開啟高壓泵,通過調節閥調節進水高壓壓力,使高壓壓力穩定在1.0MPA左右,觀察電導率儀顯示數字,開機瞬間電導率偏高,運行穩定后電導率將會穩定在40US以下。

電導率穩定后設備進入正常工作狀態。

2、自動運行

啟動控制柜“自動”旋鈕即可。

六:故障排除

1、增壓泵、高壓泵不吸水

若是380V電壓,應檢查增壓泵、高壓泵是否反轉,如發現反轉應把泵的三個電源接線頭任意調換兩個,如不反轉需把泵的排氣閥打開放氣或注滿水。220V電壓的增壓泵、高壓泵不會出現反轉現象,只要把泵的排氣閥打開放氣或給泵體注滿水即可。

增壓泵不啟動

首先檢查主機有無電源進入,線頭有無松動,脫落,繼電器是否吸合。

2、高壓泵不啟動

檢查和高壓泵對接的繼電器是否吸合,接線栓的線頭有無松動、脫落或欠水指示燈亮起;如欠水指示燈亮起,說明原水水源不夠增壓泵使用,為了不使高壓泵空轉從而損壞高壓泵,故使用斷水保護器切斷高壓泵電源,從而起到保護高壓泵的作用。如提供充足的水源,使斷水保護器壓力達到高壓泵的工作壓力要求,斷水保護器指示燈滅,即可啟動高壓泵。

高壓泵發出異響

檢查高壓泵有無空轉,有時高壓泵在水沒有完全進入時會發出一些異響,通常會在1~3分鐘自動消失,如在3分鐘后沒有消失的情況下,應將高壓泵的排氣閥打開,進行放氣或注水。

3、管道爆裂

由于一些地區的水質較差,雜質較多,或由于長時間沒有更換絨噴濾芯和清洗RO膜,會導致RO膜堵塞,從而導致管道內壓力增高,致使管道爆裂。出現這種情況應首先檢查絨噴濾芯是否已經需要清洗或更換,然后清洗RO膜即可。質量太差的原水會導致RO膜經常堵塞,此時我們應在原水中添加阻垢劑,以消除水中雜質,從而提高產水質量、增加RO膜的使用壽命。

4、出水量越來越小

有些設備使用者會發現,設備出水量越來越小,(使用自來水作原水的設備基本上不會出現這種現象)這是因為有些地下水水質較差,雜質較多,造成RO膜部分堵塞,從而使設備出水量減少。這時我們應該定期對預處理進行反沖,絨噴濾芯進行更換,RO膜進行清洗,或把原水由質量很差的地下水更換成自來水(在沒有自來水的情況下最好配置一套阻垢系統,基本上會杜絕此類現象的發生)。

5、純水中出現細微白色或黑色懸浮顆粒

這是因為管道受到污染,致使細菌滋生造成的。出現這種情況應將燒堿溶解后放入精密過濾器內,操作調節閥將廢水關閉,純水開到最高點,啟動高壓泵,把純水出水口流出的水引入精密過濾器循環打水約30分鐘即可(具體操作方法可以參照第六項5、RO膜清洗溶液配方及清洗方法)。配有管道消毒機的設備應及時打開管道消毒機對純凈水管道進行消毒。

六:附件------設備控制電路圖

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