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供應脫硫

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所在地: 江蘇 鹽城市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2013-10-28 09:57
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【供應脫硫】詳細說明

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林格曼黑度:


采用高壓無氣噴涂型的乙烯酯玻璃鱗片涂料,可以避免橡襯里用膠黏劑黏帖時帶來的鼓泡脫層問題。使用常規或雙組份噴漆泵噴涂乙烯酯玻璃鱗片涂料,涂層致密均勻,固化迅速,特別是在焊縫部位,可以獲得橡膠襯里不可能達到的均勻致密與牢固附著的優異性能。
FRP加強240米鋼內筒電動吊粘貼泡沫玻璃磚
煙囪聚脲噴涂高壓水沖240米煙囪煙道噴砂煙囪內壁貼玻璃磚
玻璃鱗片面涂玻璃鱗片底涂火電場煙氣脫硫
電動吊籃施工中業主、監理與我公司人員檢查工作玻璃鱗片電火花測試
我公司對已建機組加裝濕法脫硫裝置后煙囪防腐方案的選擇從技術經濟的角度提出了目前較為可行的煙囪防腐處理的方案
  隨著國內環保法規的日益嚴格,已建機組正在陸續加裝煙氣脫硫裝置。國內 200MW 及以上機組大都采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術,而且一部分機組不設置煙氣換熱器,這就產生了所謂 “ 濕煙囪 ” 如何進行防腐處理的問題。我公司設計三個初步方案可供選擇:
1)硼酸磚內襯;
  a) 進口煙囪內襯底劑與硼酸磚組合內襯(GFB-2);
  b) 鱗片與硼酸磚組合內襯 (GFB-1);
2)玻璃鱗片煙囪內襯;
3)煙囪內壁噴涂聚脲;
下面對煙囪防腐方案的技術、經濟特點進行比較并逐一詳細說明
脫硫對煙囪的影響
  煙氣經過脫硫后,雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少,但是,洗滌的方法對除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好由于經濕法脫硫,煙氣濕度增加、溫度降低,煙氣極易在煙囪的內壁結露,煙氣中殘余的三氧化硫溶解后,形成腐蝕性很強的稀硫酸液。脫硫煙囪內的煙氣有以下特點:
   1)煙氣濕度大,處于飽和狀態的濕煙氣含有的腐蝕性介質在煙氣壓力和濕度的雙重作用下,煙囪內側結構致密度差的材料內部很易遭到腐蝕,影響結構耐久性。
   2)低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。
   3)酸液的溫度在 40 ℃ -80 ℃ 時,對結構材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例, 40 ℃ -80 ℃ 時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約 3-8 倍。
電廠煙囪運行工況
  目前,電廠煙囪主要在以下三種工況下運行:
   1)排放未經脫硫的煙氣,進入煙囪的煙氣溫度在 125 ℃ 左右。在此條件下,煙囪內壁處于干燥狀態,煙氣對煙囪內壁材料不直接產生腐蝕。
   2)排放經濕法脫硫后的煙氣,并且煙氣經煙氣換熱器系統加熱,進入煙囪的煙氣溫度在 80 ℃ 左右,煙囪內壁有輕微結露,導致排煙內筒內側積灰。根據排放煙氣成分及運行等條件的不同,結露腐蝕狀況將有所變化。
   3)排放經濕法脫硫后的煙氣,未經煙氣換熱器加熱升溫,進入煙囪的煙氣溫度在 40 ~ 50 ℃ ,煙囪內壁有嚴重結露沿筒壁有結露的酸液流淌。
   由于在運行時,煙氣有可能不進入脫硫裝置,而通過旁路煙道進入煙囪。此時,煙氣溫度較高,一般在 125 ℃ 左右,故設計煙囪防腐時,還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響。
   煙囪設計時應考慮在鍋爐事故狀態排放煙氣的溫度,一般該溫度在200 ℃ 左右,最高時可達300 ℃ ~ 350 ℃左右。
   電廠煙囪安全運行的必要條件是承重的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕,排煙內筒在電廠運行期間盡可能的抵抗煙氣腐蝕。
   由上所述,在有無煙氣換熱器系統的情況下,煙囪內壁均存在酸結露狀況。在實際運行狀況下,內壁的酸液由此而不可避免沿其縫隙向煙囪外壁滲透,而在外壁內側的防護層通常由有機材料組成,無論從材料的使用壽命及施工質量都不能保證在煙囪設計使用期該防護層能有效地阻隔對外壁產生腐蝕,此外,由此對外壁產生的腐蝕在一般條件下很難檢測和發現,對于煙囪安全運行是一個致命的隱患。
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