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???a)工藝介紹

? 本生產線獲國家實用新型專利。該設備針對園林廢棄物粘稠性的特點，配合微生物完成園林廢棄物發酵和脫水過程，實現連續生產，工藝簡單合理。物料從生產線的一端進料，生成物從生產線的另一端出料，可實現全部過程自動化。

通過微生物發酵使物料在48-72小時內升溫達到75℃左右，經過168小時左右的時間，完成物料的徹底發酵、腐熟、滅菌、除臭過程。再經穩定化過程（此段過程不需再加入菌劑，也不需要其他能源加熱，完全利用原始加入的微生物菌群的自身特性）。發酵和脫水后，從處理線的另一端出料，物料總質量減少至原來的1/4—1/10左右，大腸桿菌、蟲卵和雜草籽被全部殺死。因為加入發酵菌劑，發酵過程所需的氧氣由履帶式翻倒機的工作供給即可滿足要求，不需要強鼓風設備供氧。

設備工作時，物料在翻拋中使水分以水蒸汽的形式散發（發酵過程不產生滲濾液，沒有廢水排出），排氣通風系統和除臭系統工作，水分通過通風系統排出，同時發酵棚內交換進入氧氣。

物料等有機固體廢棄物變成褐色、疏松、沒有不良氣味、含水量約20%的生物營養土或生物活性有機肥。發酵后的肥料經造粒或直接計量裝袋，待銷售。

整個生產過程約240小時，從進料到出料連續半自動化生產。

?b)工藝說明

??由貨車收集各種園林的下腳料運到加工廠。

將物料送到碾絲揉搓機中進行碾壓、揉搓后噴入發酵池中，經過240小時的發酵、脫水使其完全發酵并使其含水量降到20%以下。

根據不同的作物需要進行再粉碎并加入中微量元素，打包制成有機肥。

由貨車收集各種有機垃圾運到加工廠。

由人工將各種物料送入碾絲揉搓機，經碾絲揉搓機加工的物料分布在發酵池中發酵。

由履帶式發酵翻倒機進行翻到，經過240小時的發酵、脫水使其完全發酵并使其含水量降到20%以下的物料。

由出料機和皮帶輸送機將處理好的物料輸送到出料口。

最后由打包壓塊機將加工后的物料打包壓塊成型。

處理后的物料最大限度地保留了原料的營養成分，并保留了大量的有益微生物，是褐色、疏松、無味的優質的營養土。

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