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???a)工藝介紹

? 本生產(chǎn)線獲國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利。該設(shè)備針對(duì)園林廢棄物粘稠性的特點(diǎn)，配合微生物完成園林廢棄物發(fā)酵和脫水過(guò)程，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，工藝簡(jiǎn)單合理。物料從生產(chǎn)線的一端進(jìn)料，生成物從生產(chǎn)線的另一端出料，可實(shí)現(xiàn)全部過(guò)程自動(dòng)化。

通過(guò)微生物發(fā)酵使物料在48-72小時(shí)內(nèi)升溫達(dá)到75℃左右，經(jīng)過(guò)168小時(shí)左右的時(shí)間，完成物料的徹底發(fā)酵、腐熟、滅菌、除臭過(guò)程。再經(jīng)穩(wěn)定化過(guò)程（此段過(guò)程不需再加入菌劑，也不需要其他能源加熱，完全利用原始加入的微生物菌群的自身特性）。發(fā)酵和脫水后，從處理線的另一端出料，物料總質(zhì)量減少至原來(lái)的1/4—1/10左右，大腸桿菌、蟲(chóng)卵和雜草籽被全部殺死。因?yàn)榧尤氚l(fā)酵菌劑，發(fā)酵過(guò)程所需的氧氣由履帶式翻倒機(jī)的工作供給即可滿(mǎn)足要求，不需要強(qiáng)鼓風(fēng)設(shè)備供氧。

設(shè)備工作時(shí)，物料在翻拋中使水分以水蒸汽的形式散發(fā)（發(fā)酵過(guò)程不產(chǎn)生滲濾液，沒(méi)有廢水排出），排氣通風(fēng)系統(tǒng)和除臭系統(tǒng)工作，水分通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)排出，同時(shí)發(fā)酵棚內(nèi)交換進(jìn)入氧氣。

物料等有機(jī)固體廢棄物變成褐色、疏松、沒(méi)有不良?xì)馕?、含水量約20%的生物營(yíng)養(yǎng)土或生物活性有機(jī)肥。發(fā)酵后的肥料經(jīng)造?；蛑苯佑?jì)量裝袋，待銷(xiāo)售。

整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程約240小時(shí)，從進(jìn)料到出料連續(xù)半自動(dòng)化生產(chǎn)。

?b)工藝說(shuō)明

??由貨車(chē)收集各種園林的下腳料運(yùn)到加工廠。

將物料送到碾絲揉搓機(jī)中進(jìn)行碾壓、揉搓后噴入發(fā)酵池中，經(jīng)過(guò)240小時(shí)的發(fā)酵、脫水使其完全發(fā)酵并使其含水量降到20%以下。

根據(jù)不同的作物需要進(jìn)行再粉碎并加入中微量元素，打包制成有機(jī)肥。

由貨車(chē)收集各種有機(jī)垃圾運(yùn)到加工廠。

由人工將各種物料送入碾絲揉搓機(jī)，經(jīng)碾絲揉搓機(jī)加工的物料分布在發(fā)酵池中發(fā)酵。

由履帶式發(fā)酵翻倒機(jī)進(jìn)行翻到，經(jīng)過(guò)240小時(shí)的發(fā)酵、脫水使其完全發(fā)酵并使其含水量降到20%以下的物料。

由出料機(jī)和皮帶輸送機(jī)將處理好的物料輸送到出料口。

最后由打包壓塊機(jī)將加工后的物料打包壓塊成型。

處理后的物料最大限度地保留了原料的營(yíng)養(yǎng)成分，并保留了大量的有益微生物，是褐色、疏松、無(wú)味的優(yōu)質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)土。

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