產品品牌：上海康達

產品型號：WD101

粘合材料類型	金屬類	剪切強度	18-22（MPa）
保質期	24（個月）

操作工藝說明：1、表面處理：這是取得修補成功的關鍵步驟。被修表面確保無油污、無水、無銹塵，表面應盡量粗化，以增加粘接面積。對修補要求高的部位，要進行打磨或噴砂處理，以漏出基材本色，對一些特殊工況要求做特殊處理，如鑄件缺陷內含油污或含水時，要用火焰燒烤除凈。對受化學介質污染的表面要用熱水清洗再烘干并多次反復噴砂處理。對一些軸類或孔類磨損尺寸的修復，在保證足夠強度前提下，可打磨或車制粗糙的螺紋狀表面和燕尾槽。深度要求1mm以上，以增加機械結合力。2、清洗干燥：同脫脂棉沾丙酮或酒精清洗打磨過的表面以除去殘存油污，確保無油，無水、無污。然后在短時間內進行干燥處理。3、混合修補劑：修補劑由A、B兩組份構成，使用時要嚴格按規定的配合比分別提取A、B兩組份放置在一塊干凈的平板上，充分攪拌、均勻混合。至顏色一致為好。隨用隨配,并在規定時間用完。4、涂敷：用刮扳或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮扳或膠刀反復按壓，使修補劑與基件浸潤，然后再涂剩余的修補劑，留出余量以便加工。修補導軌劃傷，應首先同少量膠在被粘底部壓涂，略施加壓力，然后再大量填充；發動機等熱力設備裂紋，應打V形坡口，將膠填充進去，效果優于平面涮涂。液體修補劑應選用硬鬃毛刷子涮涂。5、固化：按下表規定的時間、室溫固化，氣溫低于25℃時應適當延長固化時間。加熱固化可提高涂層性能。80-100℃保溫3小時，可獲得滿意的固化效果。6、后加工：固化一定時間后即可采用傳統的機加工方法進行車、銑、磨、鉆或攻絲等，以達到要求尺寸。大多數產品在固化8-12小時（25℃）后即可進行機加工。注意事項：1、避免在溫度底于15℃和濕度大于90%的低溫、潮濕的環境下施工。2、施工機件表面應盡量保持干燥、清潔、粗糙。3、固化時間，溫度必須保證，若溫度底于15℃，應采取適當加溫措施。4、修補劑粘到手上或工具上，固化前可用丙酮、甲苯等溶劑清洗掉。5、本產品固化后為安全無毒物質。但混合前，兩組份應盡量避免與皮膚或眼睛接觸。若不慎接觸眼睛，應迅速用清水清洗。