對外承擔還原爐鐘罩表面處理加工業務，加工內容包括：機械鏡面拋光、電解拋光、酸洗鈍化，最低粗糙度可達0.01-0.02um，數量大，可上門加工，可對加工工件進行粗糙度測試，藍點測試，光澤度測試，鹽霧試驗測試等。

典型服務客戶有：江蘇中能硅業科技發展有限公司、重慶大全新能源有限公司、江陰雙良鍋爐有限公司、江西景德半導體新材料有限公司、開原化工機械有限公司、黃河水電新能源分公司等。

在此方面有大量的使用客戶，經驗豐富，質量保證，歡迎加工廠家及使用客戶電話咨詢。

還原爐表面處理的目的：

1、恢復還原爐出廠時原有的光潔和光亮度。還原爐在制造過程中，內壁是進行過表面處理的，如機械拋光、電解拋光、電鍍等。但在在日常的使用中，由于高溫的影響，還有腐蝕性氣體的存在，內壁的光亮度大大下降，甚至已經發黑，這樣的內壁情況肯定大大降低了熱輻射率，當然對于電耗的副面作用非常大。如果能定期對還原爐內壁進行表面處理，修復它原有的光潔度和光亮度，那對日常節能是非常有效的；

2、修復生產過程中硅棒倒棒造成的對還原爐內壁表面的劃傷。多晶硅棒在生產過程中，常常出現倒棒的現象，棒體與還原爐內壁碰撞，造成內壁嚴重的碰傷，根據實際發現，最深達到3mm以上，這對于后期的運行帶來隱患；另外，深坑不易清洗，藏污納垢，對多晶硅的質量也會造成一定的影響。

因此，定期的對還原爐內壁進行修復處理，排查隱患，也對日常運行節能也非常有好處。實際發現，在降低用電量的同時，生產時間和轉化率也同時提高了。

我們現在與很多多晶硅生產單位有著相關的密切合作，歡迎有興趣企業與我們共同進步。