武漢紙巾定做/武漢盒抽紙巾定做　　對紙漿生產行業而言，資源是最為關鍵的問題。在日本生長的木材，砍伐樹齡一般為50～60年，最快也得30年。針對木材短缺的現狀，日本業界多采取在氣象條件較好的外國生產木材的方式，成功地將上述時間縮短至5～12年。我國北方地區實施“大規模發展速生楊，實行林漿紙一體化”的中長期發展規劃，已建設了一批速生楊造紙林基地，南方地區則以馬尾林，桉樹等速生樹種為主。　　武漢紙巾--淘汰機制緩解用紙原料緊缺壓力　　專家認為，要使產業集群健康發展，必須用好兩大淘汰機制，一是市場自然淘汰機制，二是政府政策干預形成的淘汰機制。2003年，我國的造紙工業遇到了纖維原料、煤、油供求關系緊張和原料大幅度漲價的打擊，生產成本急劇上升，產品銷售價提升艱難，利潤空間減少，市場自然而然地啟動了優勝劣汰的機制，在強手如林的紙業集群內，小型造紙廠自然成了犧牲者。 除了市場行為，政府有關部門出臺環保等政策也在加大對小型造紙廠的淘汰力度。近幾年，為解決原料結構性污染問題，山東省先后關閉了40余家麥草制漿的生產線。 造紙產業布局要納入生態循環經濟 為解決造紙產業集群帶來的資源緊缺問題，專家認為，有關部門在審批大型造紙項目時，必須結合當地實際，對原料和水做充分的考慮；另一方面，行業要做好原料的“生態”循環使用。 所謂的循環使用，是指林紙結合的大循環和廢紙回收利用的小循環兩種，這兩種循環使用的完整鏈條，保證了紙業可持續發展。 過去，我們沒有原料循環使用的概念，現在我們有了這種意識。從《2003年中國造紙年度報告》中不難看出中國紙業無論是國產廢紙，還是進口廢紙的用量，都在提高。但這僅僅停留在小循環上，客觀地講，目前，中國紙業在原料使用上，大循環只停留在理念上。因為中國的第一撥紙林還沒砍，況且育林面積還很小，不能滿足造紙工業的需要。 目前，中國紙業必須走原料循環使用的路子，這是紙業可持續發展的保障。這需要行業做更多的努力，把大循環理念落到實處。 90年代初，北歐的纖維生產全部轉向不加氯的ecf漂白，和不用氯系列藥劑的tcf漂白。再后來又出現臭氧漂白，并為此開發了高性能的臭氧專用amz攪拌器。臭氧漂白與ecf漂白相比，無論在降低成本，還是在紙漿品質的提高，以及環境的改善上，效果都更理想。現在，有許多的tcf漂白裝置都已經被用作“臭氧ecf裝置”。 到目前為止，印刷用紙、包裝用紙和紙巾等的消費雖保持增長趨勢；但印刷用紙伴隨電子媒體，包裝材料伴隨聚合材料制品的出現，市場空間正面臨一些變化，為確保市場份額，造紙行業必須在降低成本和提高品質方面多做文章，還必須引進新的技術，以減少各種原材料，比如纖維，微細纖維、填充材料、化學藥品等的使用量。　森林是世界上最大的自然資源之一，但它的培育期長。用生物技術可以加速育種。科學家已育成一種轉基因樹，這種樹比普通樹木長得快。 用木材造紙的難度在于從木漿里剔除木質素——一種使木質堅硬的強聚合物。這個過程需要使用一些劇毒化學藥品和消耗大量能源。但是，由密歇根理工大學林學院的文森特·章教授領導的一個研究小組已育成一種轉基因樹，它含有的木質素比普通的樹木減少45%。 看起來我們正接近對樹木和叢林進行基因改造以加快它們生長速度的邊緣。研究人員早已開始推進針葉樹和松樹的生長。一旦這些舉措得到完善，那么，我們的武漢紙巾工廠將獲得無窮無盡的為生產程序所必需的給料供應。 為了適應不斷增長的木材和紙張需求，專家組研究開發“超級樹”。這種樹的實驗室培養樣本10年可長100英尺寸，且能抵抗疾病，產材也更多。通過選擇育種，這