鞏義市孝義宏英機械廠是專業生產混凝土磚機的一家私營企業，長期秉持專業化的發展道路。研發、生產系列混凝土砌塊成型設備。本廠現主要生產：QTY6-15型液壓全自動免燒磚機，QTY4-15型免燒磚機，QTJ4-26型半自動免燒磚機，QMJ4-35型系列小型免燒磚機，HY150K液壓路沿石磚機等建材生產加工機械設備。 近年來，隨著國家和各地政府部門對墻改政策的不斷完善，混凝土小型空心砌塊作為新型復合墻體材料取代既破壞資源、又污染環境的黏土磚已越來越得到市場的認可，正逐漸成為傳統“泰磚漢瓦”的理想替代用品。因此，大力推廣和使用混凝土小型空心砌塊，既滿足建材市場的需要，又符合國家的政策法規，可謂利國利民，一舉兩得。從另一個角度上來說，響應了國家的號召，既保護了我們美麗可愛的家園，又獲得減免稅收等國家的優惠、扶持待遇，能令投資者從中獲得可觀的經濟效益和豐厚的回報。 混凝土空心砌塊磚以水泥、河沙、煤渣、煤矸石、陶粒、礦石、粉煤灰等為原料，具有承重、填充、保溫、隔熱、低成本、不易風化等優點。既實現了節能、節地、節省資源，又能變廢為寶。空心砌塊磚的原材料在我國城鄉比比皆是，靠山有巖石，靠河有沙廠，靠工礦有工業廢渣或矸石，靠城市有大量煤渣、粉煤灰可利用。因此，生產砌塊不但保護大量農田免于毀掉，同時困擾人們的“三廢”也能有效利用，市場潛力巨大。 隨著國家“禁實”政策的逐漸推廣和普及，利用粉煤灰、煤矸石、礦渣、鋼渣等工業廢料生產環保混凝土砌塊、混凝土空心磚已被大眾接受并廣泛應用。 QTY6-15型固定式全自動混凝土免燒磚機是我廠在吸取了國內外同類機型特點的基礎上，根據我國國情設計的一種自動化程度高，制品質量好的砌塊生產設備。 適用原料：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業廢料。 制品種類：各種外墻砌塊、內墻砌塊、花墻砌塊、樓板塊、護堤塊、還可生產聯鎖路面砌塊和路邊石等砌塊。帶二次布料機構還可生產彩色路面磚。 應用范圍：廣泛用于建筑、道路、廣場、水工、園林等建設。 宏英QTY6-15型液壓全自動免燒磚機與眾不同之處： 磚瓦制品的密度和強度,關鍵由設備決定；磚瓦機設備的機械性能由動力心臟的液壓泵站決定。 目前市場上同類普通機型的振動裝置均采用電機驅動，生產中一天超過3000次的頻繁啟動是造成電機容易燒毀的根源。宏英QTY6-15型全自動混凝土磚機，振動系統由左右兩個液壓馬達驅動，工作時由泵站內液壓油催動馬達從而帶動振動系統，避免了電機頻繁啟動造成的燒機頑疾，成倍降低耗電量及元件損耗，使設備性能更加可靠穩定，徹底杜絕燒電機頑疾并大幅減少日常耗電量，節能、高效，高性價比！設備特征： 1,上壓頭采用雙油缸設計，加壓平衡、均勻，制品抗壓、抗折強度增加。 2，儲料分料裝置：傳統的成型機材料在料斗里存放，受余震影響，部分混凝土提前液化，延長了加料時間，又增加了加料難度，而且制品強度誤差較大。宏英QTY6-15型全自動磚機采用了封閉式皮帶輸送，嚴格控制小料斗儲料量，做到材料隨送隨用。 3,操作系統采用PLC智能控制和人機對話界面系統，觸摸屏中文操作，真正實現全自動操作過程，實現機，電，液一體化；進口密封件、油壓液壓元件；輕松實現隨機信號分析，故障診斷及各種參數設定，保證機器的最佳工作效果。 4，振動系統由左右兩個液壓馬達而非電機驅動，工作時由泵站內液壓油催動馬達從而帶動振動系統，避免了電機頻繁啟動造成的燒機頑疾，成倍降低耗電量及元件損耗，使設備性能更加可靠穩定。 5，整體六條液壓油缸設計，除壓頭和提模分別由兩條油缸帶動外，送板、送料實現油缸帶動，大大提高效率。 6，大容量油缸設計：最大輸出壓力31.5Mpa，保證了砌塊質量密實強度高、尺寸精確。 7,液壓傳動，機械振動，液壓加壓成型，使砌塊密實度更好，水泥用量更省。 技術參數 單次成型塊數（塊） 240×115×53（mm） 390×190×190(mm) 30 6 成型周期（秒） 15-18 15-18 泵站輸出壓力（Mpa） 31.5 31.5 整機重量（噸） 10 主機總功率（kw） 30.25 主機外形尺寸（mm） 4700×2500×3010 托板 尺寸（mm） 860×680×30 日產量（塊） 50000 10000 購機小知識 目前國內磚機生產廠家眾多，各地生產廠家對機器型號的命名也是五花八門；同時，各個廠家在機器的設計構造、內在配置的高低，性能和質量方面的差別也不可避免地存在較大差異，這給用戶在機型選擇和同類機器的篩選甄別上也造成了相應的誤區和麻煩，這里介紹一些小常識和經驗，僅供參考。 凡是一次能生產390×190×190（mm）這種規格的空心砌塊數量為4塊的，業內稱為4型機；凡是一次能生產390×190×190（mm）這種規格的空心砌塊數量為6塊的，業內稱為6型機；凡是一次能生產390×190×190（mm）這種規格的空心砌塊數量為8塊的，業內稱為8型機。 4型機、6型機、8型機除了產量逐步增大外，顯著區別在于主機、液壓泵站和配電柜的配置上。 一、主機的區別 1，4型機主機上壓頭通常采用單油缸，6型機和8型機通常采用雙油缸； 2，4型機振動裝置通常采用左右兩個普通電機或制動電機作為振動動力，6型機和8型機振動裝置通常采用左右兩個液壓馬達為振動動力； 3，6型機和8型機布料系統動力通常比4型機大； 二、液壓泵站的區別 4型機通常采用小流量手動操縱桿泵站系統，6型和8型機通常采用大流量自動比例閥操縱系統。 三、配電柜的區別 4型機配電柜通常采用簡易手動操縱桿，6型機和8型機通常采用電腦觸摸屏自動操作系統設計、制造無缺陷情況下，這3類機型所產的成品磚的質量沒有差別。