注塑機料斗烘干節能器 目前市場上的料斗烘干器通常存在著耗電嚴重﹑熱能轉換率低﹑能量浪費嚴重等現象。例如：在注塑機上的烘干器，無論料斗里的物料多少﹑烘干的時間長短﹑料斗里的物料干燥與否，料斗烘干器都會按預先設定的頻率進行工作,而通常裝滿物料的烘干器從開始工作到物料可以使用一般在45分鐘至60分鐘，但烘干器并不會因為物料已可以使用而停止加熱，而是按原先設定的頻率不斷的加熱，這樣就浪費了很多的電能，一桶物料使用的時間越長，浪費的電能就越多。因此目前的料斗烘干器都存在著設計不合理﹑能量浪費的現象，同時也存在著安全隱，如當交流接觸損壞吸死時，原來的過熱保護就失去作用，會導致反膠﹑料斗熔化等現象，甚至會導致火災﹑燙傷等事故。因此對于現在普通的料斗烘干器很有必要進行節能及安全改造。 本公司生產的注塑機料斗烘干節能器是針對烘干器目前狀況研發而成的，對現行普通的料斗烘干器作出一個合理﹑科學的改良。 本節能器是一套由微電腦構成的智能控制系統，由風量自動調節器﹑功率自動調節器﹑保護器控制機箱等部件組成，能夠智能的控制溫度﹑風量﹑加熱功率，達到物料干燥效果最佳的烘干曲線。具體從下面幾個方面去改造： 1﹑改造功率，本節能器中功率自動調節器能自動調節功率，當物料達到一定的干燥程度時，系統根據采集的數據給予合理匹配的功率，從而達到不浪費的狀態。 2﹑改造風量，本節能器中風量自動調節器是在料斗出風口處加裝溫度檢測器，實時檢測塑料的溫度干燥度，并通過系統自動控制風口的大小，從而減小熱量散失。 3﹑消除安全隱患，在料斗烘干器中加裝過熱保護器，當溫度達到一定程度時會自動斷掉電源，起到安全保護的作用。 料斗烘干節能器特點： ①﹑節能明顯，節電率在30%-70%之間。 ②﹑安裝簡單，方便。 ③﹑穩定安全，安裝調試完畢后，不需要再額外維護。 ④﹑質量保證，本節能器保用一年，終身維護。 安裝前后耗能對比 容量 原料斗烘干器 耗電量 安裝料斗烘干節能器耗電量 節電量（度） 節電率 50KG 2.3度 1.1度 1.2度 52% 75KG 2.8度 1.4度 1.4度 50% 100KG 3.5度 1.56度 1.94度 55% 200KG 5.3度 2.1度 3.2度 60% 以上是按設定溫度為95℃，室內溫度為20℃所測數據。 以20臺50KG料斗為例，每月工作26天，每天工作24小時，每年12個月計算，改造后得出的數據如下： 每小時節電量為：1.2度 每天節電量為：24小時 1.2度=28.8度 每年節電量為：28.8度 26天 12個月=8985.6度 每20臺節電率為：8985.6度 20臺=17.97萬度 以上數據僅供參考，具體以試機實測數據為準。 模具保護器(又稱模具電子眼)，能在一個完整的成型周期內對所關心的模具型腔面進行兩次拍照，即一檢和二檢，通常一檢所選擇的時機為型開剛剛完成，頂出動作還沒有進行的時刻，這時的型腔多附有剛成型出的產品，即有品腔，這時間拍照通常會檢出所成型的產品是否不良，是否有留定模的產品；通常二檢所選擇的時機為頂出回退到位（不使用機械手時）或機械手已到安全區域且頂出回退到位，制品是否有粘附于動模，在合模動作還沒有動作之前。這時的模具型腔不含有成型品，即無品腔，這時拍照會檢出是否有未脫落的制品，還能幫助判斷鑲件、頂桿和滑塊的位置或狀態是否正常。當一檢失敗時，會有報警提示，又可以加入不頂出的連鎖保護，當二檢失敗時，也有報警提示，并指示注塑機不準合模，這樣就有效地保護了模具。 模具保護器技術亮點: 1.高性能:采用IMPACTPPTVISION專業機器視覺傳感器，運行穩定、可靠。 2.高精度:1024*768高分辨率及130萬像素，可完成對觀察面全面的監測。 3.為杜絕光源干撓的誤報，根據客戶使用場所情況的不同可選用不受干撓的紅外光源及紅外感應的數碼像機。 4.多用途:對于特殊模具,可根據客戶實際情況開發；多區域:檢測區域可根據模具需要選定區域，同時可大可小，須特別關照的區域只要增加一個檢測就能實現準確監視。 5.省時間:減少頂出次數的功能，可以縮短成型周期，從而節省了周期時間。 6.易操作:根據實際情況，可以方便地實現一次檢出與二次檢出的打開與關閉選擇。 7.記現場、明是非:可實現對合格品圖像、次品圖像或全部圖像資料的保存，這些資料是以時間順序排列的，在文件中載有以秒為單位的時間信息，再加上真實的圖像資料再現，可以幫助您了解異常或事故出現的原因和過程。同時在控制器中還保存有最近發生的五十次不良產品的全部現場信息。 8.降成本，增效益:減少修模具的直接成本；減少批次不良所造成的返修成本；減少因修模具而延長納期的信成本，從而增加了效益。 模具保護器應用范圍： 1.用于成型品留定模檢 2.當有成型品留定模時，會在動模側形成空穴，這空穴會被模具保護器覺察并報警。 3.用于插件放置檢測:當成型中有插件需要放置時，模具保護器會自動檢測插件數量及位置是否正確。 4.用于頂針或鑲件斷裂檢測:頂桿或細小的鑲件折斷會對模具造成損傷或造成大的批次不良，模具保護器能洞察這一切，并能立即阻止合模，馬上報警。 5.用于滑塊在位情況檢測:開模后檢查滑塊是否回位，合模前檢查滑塊有無在位。 6.用于填充不足的檢測:填充不足現象發生時，會改變產品的形狀或表面光澤。 7.用于毛邊的檢測:有毛邊出現時，產品的范圍會變大。 8.用于落下不良檢測:一次或幾次頂出以后，仍有產品未脫落，這時合模是非常危險的，尤其是貴重的模具。模具保護器能在這千鈞一發之際大顯身手、發出禁止合模指示，以防止損壞模具的事故發生。 9.用于減少不必要的頂出次:有些注塑機有再次頂出功能，模具保護器能配合注塑機的這一功能，來減少頂出次數。我們可以把頂出次數設定為單次或兩次（本應該設定為更多次）經過頂出以后仍有未脫落的產品時，模具保護器會發出再次頂出指令，直至完全脫落再進行下一動作。 10.用于生產線或組裝線:可以完成部件的識別、選別或糾錯任務，幫您實現自動化生產。 11.用于品質管理:可以把各個產品的標準樣板存檔，保存在控制器里，質檢員可以時時地或者不定期地把現產品與樣板比對，能既準確又及時地發現不良品。