培養目標：培養從事數控機床編程、操作及維修的高級技能型人才。掌握普通車、銑、刨、磨、鉆等機床所必備的理論知識和機械加工工藝，能夠刃磨刀具，調整機床，并能正確使用量具、刀具、夾具等工藝裝備。熟練掌握數控機床的編程與操作，以及數控機床的工作原理，參數調整，故障診斷與排除，典型零件工藝分析和操作加工，和AuToCAD、MastreCAM數據專用計算機軟件運用。 二年制數控車床培訓內容： 1、機械制圖主要內容：①制圖基本知識與技能；②正投影法及基本體的視圖；③軸測圖的繪制和組合體的視圖；④圖樣的基本表示法和常用件的特殊表示法；⑤零件與部件的表達；⑥機械圖樣中的技術要求；⑦零件圖和裝配圖的識讀； 2、公差配合與技術測量基礎：①光滑圓柱形結合的極限與配合；②技術測量的基本知識及常用計量器具；③形狀和位置公差；④尺寸公差和形位公差的關系；⑤表面粗糙度；⑥光滑工件的尺寸檢測；⑦形狀和位置公差的檢測；⑧螺紋結合的公差與檢測； 3、金屬材料與熱處理：①金屬的性能結構與結晶；②金屬的塑性變形和再結晶；③鐵碳合金和碳素鋼；④鋼的熱處理；⑤合金鋼和鑄鐵；⑥鑄鐵、有色金屬及硬質合金；⑦非金屬材料； 4、機械基礎：①摩擦輪傳動和帶傳動；②螺旋傳動；③鏈傳動和齒輪傳動；④輪系和平面連桿機構；⑤凸輪機構和其它傳動機構；⑥軸系零件；⑦液壓傳動和液壓元件； 5、車工工藝與技能訓練：①車削的基本知識；②內、外圓柱面的車削；③車內外圓錐面；④成形面的加工和表面修飭；⑤螺紋加工；⑥切削原理和刀具；⑦車床夾具；⑧較復雜零件的車削；⑨典型零件的工藝分析；⑩提高勞動生產率的途徑； 6、數控機床編程與操作：①國產數控車床的編程與操作；②日本FANUC系統數控車床的編程與操作；③德國SIEMENS系統數控車床的編程與操作；④數控車床故障診斷及排除；⑤復雜零件加工實例； 7、AUTOCAD2004圖形設計：①AUTOCAD2004概述；②創建二維基本圖形對象；③編輯圖形對象；④創建及編輯文字標注；⑤高級繪圖與編輯技巧；⑥圖形顯示控制；⑦線型顏色及圖層設置；⑧圖案填充與尺寸標注；⑨三維圖形的繪制與編輯；⑩三維實體； 8、Mastercam9.0實用培訓教程：①Mastercam9.0基礎知識；②基本二維繪圖；③圖形編輯；④圖形標注；⑤三維繪圖基礎；⑥三維曲面造型；⑦三維實體造型；⑧二維銑床加工系統；⑨三維銑床加工系統； 9、電工電子基礎：①基本電路的檢測與維護；②機電接口設計；③檢測系統設計；④伺服系統與控制系統；⑤機電一體化總體設計；⑥機床電路的檢測與維護； 10、計算機操作與應用：①計算機基礎知識；②操作系統；③文字處理系統；④演示軟件；⑤電子表格；⑥網絡基礎； 11、機械專業英語：①機械部件的表達與應用；②機械專業英語詞匯；③機械說明書的講解與譯文；④產品交易中的常用英語表達； 12、鉗工技術：①鉗工常用量具與設備；②金屬切削知識；③電工常識、金屬材料與鋼的熱處理；④劃線；⑤鏨削、鋸削和銼削；⑥鉚接、焊接和粘接；⑦矯正和彎曲；⑧鉆孔、擴孔和鉸孔；⑨攻螺紋和套螺紋；⑩刮削和研磨；裝配基礎知識。 就業方向： 1、從事汽車零件和其它零件加工制造等工作 2、在機加工企業，從事數控加工工藝與數控加工程序編制； 3、數控設備的操作、維護與技術管理、數控設備銷售與售后服務等工作 4、從事數控設備安裝、調試、使用、維修、管理等工作