工作原理 高剪切分散微化機，是由驅動馬達、軸承座、乳化機頭等組成，物料接觸全部采用優質不銹鋼，經鍛造后精密組成。微化機頭的轉定子通過特殊鍛造后內部金相組織更緊密、更加耐磨耐腐。在制造工藝上，嚴格把關，層層落實，每一個部件都必須由精密的數控加工中心制造完成，整機質量已達到國際同行業先進水平。　　高剪切分散微化機共有四級組成，第一級的功能是在驅動馬達的高速運動下，將物料快速吸入一級工作腔，進行混合、均質。在高速剪切、離心擠壓下進入第二級，由于轉定子的角度方向瞬間發生變化及轉定子相對速度的作用下，物料在十分狹窄的工作腔內形成了強烈液滴剪切和湍流，并且產生強大沖擊波，引起劇烈的振蕩。使液滴不斷發生變形、破碎、細化。進入第三級后，由于物料在瞬間多次改變角度、方向及流速。在流體力學效應的作用下，使物料的分散相顆粒或滴液不斷受到高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎的情況下，不斷細化。最后一級也是最精細的一級，由于工作腔更加狹窄，更加精密，剪切的頻率更高，所以在每分鐘承受幾千萬次的高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎后，物料得到充分的分散、乳化、細化，其最小分散細化度可達0.1μm。技術改造內容 連續式柴油微乳化技術是一種改造容易，投資少，不需要改變原有的儲運工藝，僅在輸油管線上增加一套由電腦控制器，流量泵，流量計及分散乳化組合設備等，組成的在線運行裝置，具有簡單實用，操作方便等特點，為實現乳化重油，柴油的在線自動生產創造基本條件