一、概述 凝汽器補水節能裝置技術是電力部推廣的重點節能措施。是通過近幾年來發展起來的一門熱工理論等效焓降法，作為一種新的熱力系統計算分析方法。在冷凝器中增加一套補水裝置，把化學補水科學噴入，使排出的汽體迅速冷卻，從而提高機組真空和回熱經濟性，同時使進入除氧器的水溫提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用該裝置后，煤耗可下降1-3克/千瓦時。半年就可收回投資。二、工作原理及效能 我們確定了水的補入為凝汽器喉部，根據凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內“補水節能裝置”的管道布置方式的位置，補入水通過“補水節能裝置”霧化地從喉部補入，并能形成一個“霧化帶”，流經軸封冷卻器、抽氣器、低壓加熱器后到達除氧器。這一過程，產生的效能為： 1、補充水吸收了一定的熱量，使給水溫度大幅度提高，即增加低壓系統抽汽量，減少高壓抽汽量，提高了熱功轉換效率，使這部分蒸汽在機內作功。 2、補水在凝汽器中吸收排汽熱量，減少了一定份額的余額損失，強化了熱交換，降低了排汽溫度，改善了機組真空。 3、凝汽器對補水汽進行真空除氧，提高了整個回熱系統的除氧能力。 4、且利于機組接帶負荷。 三、應用舉例 現以某電廠BⅡ-25-3型高溫高壓供熱機組為例，進行等效焓降法進行改造的可行性分析：　　該機設有兩臺高壓加熱器，三臺低壓加熱器，補水系統為“除氧器式”補充水系統，化學軟化水補充到低壓除氧器，由中繼泵補入高壓除氧器，低除、高除的進出水方式均為母管制運行。　　正常運行工況下，帶40-70T/H、0.8-1.3MPa供熱負荷，我們通過調查研究，以機組額定和設計參數為主，結合實際參數進行修正，應用等效焓降法進行了分析　　1、回熱可行性分析結果 型號 補水量（t/h) 效率相對提高（％） 供電煤耗（g/kw.h) 年節煤（t/a) BS－10 10 0.225 0.9675 337.5 BS－20 20 0.450 1.935 675.0 BS－30 30 0.720 3.100 1080.0 BS－40 40 0.900 3.670 1350.0 BS－50 50 1.125 4.830 1687.5對該機組來說，真空度每提高1％，半年就可節煤750噸。 四、改造方案和有關參數的確定 1.補水系統實施方案的選定。要根據現場系統特點，選定系統補水的來源，是單元補水，還是從母管中補水等，然后決定補入凝汽器喉補的位置和空間尺寸。 2.補水量的確定。補入凝汽器的水量受到以下主要因素的制約：即受到凝結水泵、主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器通流能力的限制。其次，受到除氧能力的限制。對于其確定的機組與凝汽器補水裝置，其除氧能力是確定的，若補充水量過大，它將無法將補充水中的含氧量達到要求值以下，造成凝結水含氧量超標，從而腐蝕凝結水管道。再者，在運行中，補充水量還應與機組所接帶的負荷匹配。五、型號選配 根據凝汽器喉部的尺寸，可選定補水節能裝置噴嘴流量，即每只噴嘴流量為0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H組成。 規格型號 補水量（t/h） 噴嘴0.5T/H 噴嘴1T/H 噴嘴1.5T/H 噴嘴2T/H BS－10 10 20 10 7 — BS－20 20 40 20 14 10 BS－30 30 — 30 20 15 BS－40 40 — 40 26 20 BS－50 50 — — 33 25 六、操作和安裝的注意事項 1.要根據凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內“補水節能裝置”的管道布置方式的位置。 2.如機組小修，安裝工期為半天即可，如不吊汽缸安裝，則安裝工期為一天即可。 3.在補水至凝汽器管路上，可加裝流量孔板，將流量指示裝于運行層，給運行人員調整補水量提供依據。 4.為使運行人員及時方便地了解凝汽器水位，及時調整補入水流量，可采用閥門控制流量形式和整個系統防虹吸管路，或加裝“電接點水位計”于操作盤上。 5.運行人員可根據機組經濟參數及負荷，調整補入水流量。 6.“補水裝置”在凝汽器內的支承應固定牢靠，防止松動。七、定貨須知 1、提供補水量每小時多少噸。（T/H） 2、凝汽器喉部的位置和空間尺寸圖。（復印件） 3、系統補水的來源是單元補水，還是從母管中補水。