本機(jī)工作原理:本機(jī)采用大功率逆變電源技術(shù)把市電轉(zhuǎn)換成低電壓，大電流的直流電源，使其達(dá)到我們所需要的焊接電源條件，再通過(guò)微電腦技術(shù)，對(duì)焊接的時(shí)間進(jìn)行精確控制，使轉(zhuǎn)換出來(lái)的電能在瞬間過(guò)脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工作之間，溫度極高的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速溶化而熔接在一起，達(dá)到焊補(bǔ)目的。這種焊補(bǔ)方法的特點(diǎn)是:時(shí)間很短，發(fā)熱量很小。本焊機(jī)可在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過(guò)程，相對(duì)于普通焊機(jī)(大于幾秒鐘)來(lái)說(shuō)，傳導(dǎo)到工件的熱量少得很。所以就工件基體來(lái)說(shuō)，發(fā)熱較少，焊點(diǎn)以外的材料溫升小，不會(huì)產(chǎn)生退火、變色現(xiàn)象。由于每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于2mm ,其形成的應(yīng)力也較小。雖然一項(xiàng)焊補(bǔ)需要很多個(gè)熔池組合起來(lái)，但由于焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中應(yīng)力較小，所以焊補(bǔ)后工件變形較小。HX-100H3是我公司自主開(kāi)發(fā)的最新金屬修補(bǔ)焊機(jī)，它具有以下優(yōu)點(diǎn):1.熔接強(qiáng)度高：完全治金熔接，修補(bǔ)處可銑、銼等后期加工。2.修補(bǔ)精度高：可使用圓絲補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易。最小修補(bǔ)量為0.05mm(使用直徑0.05mm的補(bǔ)材)。3.修補(bǔ)速度快：最快修補(bǔ)量可達(dá)100mm/min。4.基材損傷小：發(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。6.電壓適應(yīng)范圍大：使用開(kāi)關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，機(jī)器仍能保證正常工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。8.攜帶方便：整機(jī)體積小，，（370×150×200）mm 重量輕9kg性能指標(biāo)可焊補(bǔ)材料：除鋅、錫等熔點(diǎn)很低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料(包含銅)制成的工件均可修補(bǔ)。可焊補(bǔ)項(xiàng)目：1.設(shè)備和模具在使用過(guò)程中產(chǎn)生的局部磨損。 2.制造過(guò)程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。 3.型腔的銹蝕斑等凹陷。 4.可用于薄板焊接，鋼管焊接等連續(xù)作業(yè)。 5.可用于五金產(chǎn)品加工焊接。模具業(yè)：各類(lèi)塑膠模、壓鑄模、五金模等。結(jié)合強(qiáng)度好，焊點(diǎn)牢固。機(jī)械業(yè)：各種機(jī)械零部件，如軸、曲軸、液壓桿等，滑動(dòng)摩擦面也可修補(bǔ)。鑄造業(yè)：各種鑄造件(鑄鋼、鑄鐵、、不銹鋼等)的砂眼、氣孔、加工超差等。五金業(yè)：不銹鋼薄板拼接、不銹鋼廣告字等。使用電源：?jiǎn)蜗?20V±20PHz功率消耗：10-2000W瞬時(shí)最大功率：大于60KW功率模式：輸出電源連續(xù)可調(diào)：輸出脈沖頻率1-20Hz可調(diào)：輸出占空比1-99可調(diào)。

HX-100H3型裝箱清單

名稱(chēng)	單位	數(shù)量
主機(jī)	臺(tái)	1
焊槍	把	1
接地電纜（帶鉗）	把	1
自動(dòng)液晶變光面罩	頂	1
LED工作燈	只	1
氣管	根	1
腳踏開(kāi)關(guān)	個(gè)	1
鎢鈰針	根	6
氣保焊絲：∮0.6mm	根	10
∮0.8mm	根	30
∮1.0mm	根	10
∮1.2mm	根	10
∮1.6mm	根	10

本機(jī)自售出之日起對(duì)主機(jī)保修壹年。其它附件屬易損部件，不在保修范圍內(nèi)，敬請(qǐng)諒解