在擠出生產線上安裝一臺齒輪泵，通過泵前準確的測壓，通過 PLC 調節擠出機速度，保持壓力穩定、有序提供料流來優化供料過程。廣泛用于如 PC、PMMA、ABS、PET、PVB、PS、PP、 等高低粘度物料的計量和增壓。PE殼體采用優質合金鋼制造，齒輪用淬硬的鉻鋼或其他優質金屬材料制造，具有高效、防漏等優點。

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將熔體泵與單螺桿或雙螺桿擠出機串聯使用時，能使整條生產線的效益顯著增加。應用熔體泵的主要好處是：
????1.?穩定輸出壓力——能有效的降低擠出機參數引起的物料輸出不穩定及壓力脈動。
????2.?提高產品質量——將擠出制品的尺寸公差降至最小，減少廢料和廢品率。普通擠出機也能生產出高精度產品。
????3.?提高擠出產量——降低了對螺桿的壓力要求，由原來的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速高效的擠出，且可以調節擠出機背壓，減少熔體在螺筒內駐留時間，穩定塑化過程，降低熔融溫度，提高制品產量和質量。
???4.?降低單位能耗——有數據表明將同向雙螺桿造粒擠出機與熔體泵組合，其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
????5.延長整機壽命——使用熔體泵后擠出機螺筒內壓力降低，能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負荷，延長擠出機壽命。擠出機在生產工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。