圖-環形爐運轉示意圖管坯由裝料機A送入環形爐并放置在爐底上。隨爐底一起轉動。在轉動過程中。被安裝在爐子側墻和爐頂的燒嘴加熱。轉動一圈后。由出料機B將被加熱好的管坯取出。環形爐爐內煙氣按照與爐底轉動相反的方向流動。加熱管坯后廢氣經由裝料端內環側墻上的排煙口排除爐外。具體的特點如下：爐子的鋼結構：爐體外殼由軋制型鋼焊接的柱梁和爐皮鋼板組成。爐頂鋼結構承載吊掛爐頂的耐火材料。環縫與水封：為了保證爐底運轉良好。爐底和側墻的內外環之間留有一定的縫隙。即環縫.考慮到爐子工作時受熱膨脹。爐子外環縫要比內環縫的縫隙稍大一些。廣東鹽田NM360耐磨鋼板-廠家經銷商
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根據美國焊接學會(AWS)推薦的碳當量公式計算CrMo碳當量CE=.%～.%。可見CrMo鋼焊接性較差。焊前應預熱。按照ASMEIX卷的推薦值：預熱溫度為~C。層問溫度為l℃。實際采用的預熱溫度為WC。層問溫度為～~C。()焊后熱處理為防止冷裂紋的產生。提高接頭的沖擊韌度。降低接頭硬度。尤其是熱影響區(HAZ)硬度。焊后應立即進行焊后熱處理。
相鄰機架軋輥的轉速不當。會產生堆、拉鋼現象。拉鋼使軋制力降低。堆鋼使軋制力。軋制力高斷臼抱棒幾率。為此改進的方法為：毛管取樣。當芯棒規格變化mm時必須提出毛管取樣。必須根據毛管的實際尺寸進行。當芯棒規格變化mm時。必須在脫棒鏈前測量毛管外徑。根據毛管外徑尺寸進行。及時測量輥縫。多次后由于累積誤差。輥縫與實際輥縫的片產可能過大。導致軋制力偏高。為此要求班組交接時必須測量一次實際輥縫。當芯棒規格變化時。也必須測量實際輥縫。
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