穿孔機管坯穿孔是熱軋無縫鋼管生產中重要的變形工序。它的任務是將實心管坯穿軋成空心毛管。根據穿孔機的結構和穿孔過程的變形特點。可將現有的穿孔方法分為：斜軋穿孔、推軋穿孔和壓力穿孔。而以斜軋穿孔應用為廣泛。斜軋穿孔機軋輥的形狀有輥式、菌式(錐形)和盤式三種。輥式穿孔機軋輥應用于小型軋機。而大型的機組穿孔機采用菌式軋輥。盤式穿孔機應用較少。不論軋輥形狀如何。為了保證管坯咬入和穿孔過程的實現都有穿孔錐(軋輥入口錐)、碾軋錐(軋輥出口錐)和軋輥軋制帶(入口錐與出口錐之間的過度部分)組成。新聞：黑龍江薩爾圖太鋼13Mn高錳鋼-廠家及報價
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()內焊和外焊均采用美國電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接。從而獲得穩定的焊接規范。()焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查。保證了%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷。自動并噴涂標記。生產工人依此隨時工藝參數。及時消除缺陷。()采用空氣等離子切割機將方管切成單根。()切成單根方管后。每批方管頭三根要進行嚴格的首檢制度。檢查焊縫的力學性能。化學成份。溶合狀況。方管表面以及經過無損探傷檢驗。確保制管工藝合格后。才能正式投入生產。
國內生產奧氏體不銹鋼無縫鋼管普遍采用熱穿孔+冷拔或冷軋技術。國外全部采用熱擠壓技術。年之后。國內部分新建的生產線才開始采用熱擠壓生產奧氏體不銹鋼無縫鋼管。隨著技術的發展。熱軋工藝開始應用于奧氏體不銹鋼管的生產中。但由于奧氏體不銹鋼的加工范圍窄。塑性較差。在缺乏分析的條件下。實際生產中不得不以反復試驗來決定軋制生產工藝流程。借助有限元模擬技術可以對Accu-Roll軋管機熱軋奧氏體不銹鋼無縫鋼管的軋制過程進行動力學分析。同時還能考慮到多種物理量間的相互影響。
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