鋼管壁厚不均主要體現為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等現象。連軋工藝調整的影響是導致成品管壁厚不均的重要因素。具體為：、螺旋狀壁厚不均成因是：)穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均。一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。)在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均。一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。措施：)調整穿孔機軋制中心線。使兩軋輥的傾角相等。按軋制表給定參數調整軋管機。新聞：山東萊州太鋼Mn13鋼板-客戶至上
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試驗方案拉伸試驗彎曲試驗沖擊韌性試驗aky(J/cm)抗拉強度b/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(HAZ)方案Ⅰ/材。合格合格..方案Ⅱ/材。合格合格...從拉伸試驗結果可知。兩種方案的拉伸試樣全部斷在材。說明焊縫的抗拉強度高于材。彎曲試驗全部合格。說明焊縫的塑性較好。根據表中的沖擊韌性試驗結果可知。方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ。證明方案Ⅰ的焊后熱處理規范比較理想。高溫回火不僅達到了改善接頭組織和性能目的。而且使韌性與強度配合適當。
固溶溫度主要根據化學成分確定。一般說來。合金元素種類多、含量高的牌號。固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼。只有提高固溶溫度。使其充分溶解。才能達到軟化效果。但穩定化鋼。如不銹鋼管。固溶溫度高時穩定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中。在隨后的冷卻中會以CrC的形態在晶界析出。造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶。一般采用下限固溶溫度。對于不銹鋼無縫管而言。固溶處理的個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。
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