出產(chǎn)技能：它選用優(yōu)質(zhì)低碳鋼盤條加工而成，是選用優(yōu)質(zhì)低碳鋼,經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等技能流程加工而成。
特性：鍍鋅鐵絲具有杰出的耐性和彈性，最高上鋅量能夠到達(dá)300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強(qiáng)等特性。
鍍鋅絲使用： 商品廣泛用于修建、手技能品、編制絲網(wǎng)、高速公路防護(hù)欄、商品包裝及平常民用等各個(gè)范疇。
鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）差異為：
熱鍍鋅是在加熱消融的鋅液內(nèi)浸鍍，出產(chǎn)速度快，鍍層厚但不均勻，商場答應(yīng)的最低厚度45微米，最高可達(dá)300微米以上。色彩較暗，耗費(fèi)鋅金屬多，與基體金屬構(gòu)成進(jìn)入層，耐蝕性好，室外環(huán)境下熱鍍鋅能夠堅(jiān)持幾十年。
冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內(nèi)經(jīng)過電流單向性使鋅逐步鍍上金屬外表，出產(chǎn)速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只要3-15微米，外觀亮光，耐腐蝕性差，通常幾個(gè)月就會銹蝕。
相對熱鍍鋅，電鍍鋅出產(chǎn)成本較低。
冷鍍鋅和熱鍍鋅差異：
冷鍍鋅和熱鍍鋅差異即是上鋅量不一樣，能夠從色彩辨認(rèn)它們，冷鍍鋅色彩發(fā)亮發(fā)銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發(fā)亮發(fā)白色。
熱鍍鋅使用規(guī)模：
因?yàn)樗玫腻儗虞^厚，熱鍍鋅較電鍍鋅有非常好的防護(hù)功能，因此是用于嚴(yán)格工作環(huán)境的鋼鐵制件的重要維護(hù)鍍層。熱鍍鋅制品在化工設(shè)備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力運(yùn)送、造船等職業(yè)有廣泛使用，在農(nóng)業(yè)范疇如農(nóng)藥噴灌、暖房以及修建業(yè)如水及煤氣運(yùn)送、電線套管、腳手架、橋梁、公路護(hù)欄等方面，現(xiàn)已大量地被選用。
鍍鋅絲常見規(guī)范如下：
wire gauge size SWG(mm) BWG(mm) metric(mm)
8 4.06 4.19 4.00
9 3.66 3.76 -
10 3.25 3.40 3.50
11 2.95 3.05 3.00
12 2.64 2.77 2.80
13 2.34 2.41 2.50
14 2.03 2.11 -
15 1.83 1.83 1.80
16 1.63 1.65 1.65
17 1.42 1.47 1.40
18 1.22 1.25 1.20
19 1.02 1.07 1.00
20 0.91 0.89 0.90
21 0.81 0.813 0.80
22 0.71 0.711 0.70

鍍鋅絲依據(jù)其用處可分：
修建綁縛用鐵絲是用22#（0.71mm），報(bào)價(jià)低廉，其特色柔韌度好、不易斷，是修建業(yè)最理想的綁絲之一，首要選用低鋅冷鍍處置的鐵絲。首要選用低鋅冷鍍處置的鐵絲。
鍍鋅絲

技能品鐵線，選用一根線特別加工，沒有斷頭，上鋅量均勻亮麗，通常報(bào)價(jià)稍貴。
鍍鋅絲還包含撒線：其一板每卷分量約100公斤-1000公斤，首要適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)。
鍍鋅絲的抗拉強(qiáng)度和計(jì)算辦法
鋼絲橫截面積=直徑的平方*0.7854 mm2
鋼絲破斷拉力牛頓（N）/橫截面積mm2=強(qiáng)度 MPa規(guī)范
主題內(nèi)容與適用規(guī)模
本規(guī)范規(guī)矩了鋼鐵熱浸鍍鋅的技能需求，實(shí)驗(yàn)辦法和查驗(yàn)規(guī)矩。
本規(guī)范適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的鋼結(jié)構(gòu)，鋼板構(gòu)件裝置管道，已曲折的或鍍前焊接的管件，容器及批量加工的型鋼件和相似商品的熱浸鍍鋅層一起適用與各類船只的鋼管鍍鋅，防腐蝕處置。

引證
GB470 《鋅錠》
GB534 《工業(yè)硫酸、工業(yè)鹽酸、工業(yè)氯化按》
GB/2 343―84 《熱鍍鋅通用技能》
GB/T 13912―93 金屬覆蓋層，鋼鐵制品熱鍍鋅層技能需求
GB/T 3019―92 低壓流體運(yùn)送用鍍鋅焊接鋼管
技能需求
1．資料
A、鋅錠：應(yīng)不低于GB470規(guī)矩的一號鋅。
B、硫酸：應(yīng)契合GB534規(guī)矩的一級濃硫酸。
C、鹽酸：應(yīng)契合GB534規(guī)矩的一級濃鹽酸。
D、化按：應(yīng)契合GB2946規(guī)矩的一級氯化按。
2．外觀
A、鍍層外表接連并且有實(shí)用性潤滑。
B、鍍件的裝置聯(lián)系不答應(yīng)有流掛，滴留或熔渣存在。
C、鍍件外表應(yīng)無漏鍍，露鐵等缺點(diǎn)，但缺點(diǎn)為下列狀況時(shí)答應(yīng)存在。
a.漏鍍面積為直徑0.5毫米以下的斑駁。
b.不管鍍件大小，漏鍍面積在直徑0.5-1毫米的斑駁，在每平方公分內(nèi)不多于3點(diǎn)，且在鍍件的總斑駁
數(shù)不超越10點(diǎn)。
c.在非聯(lián)接或非接角處，高度不超越1.5毫米的流掛滴留或熔渣。
d.鍍件與掛具及操作東西的觸摸傷痕，但不露鐵。
3． 鋅附著量和鋅層厚度
A、鍍件厚度為3―4毫米時(shí)，鋅附著量應(yīng)低于460克/米，即鋅層均勻厚度不低于65微米。
B、鍍件厚度大于4毫米時(shí)，鋅附著量應(yīng)不低于610克/米，即鋅層均勻厚度不低于86微米。
C、鍍層均勻性：鍍鋅層根本均勻用硫酸銅溶液實(shí)驗(yàn)浸蝕五次不露鐵。
D、鍍層附著性；鍍件的鋅層應(yīng)與根本金屬聯(lián)系結(jié)實(shí)有滿足的附著強(qiáng)度，經(jīng)錘擊實(shí)驗(yàn)不掉落，不凸起。
4、待鍍件需求
A、待鍍件外表應(yīng)平坦，且沒有用酸洗辦法不能鏟除的污穢。如油漆、油脂、水泥、柏油及過火爛的
有害物質(zhì)。
B、焊接構(gòu)件的一切焊縫都應(yīng)密封，不得有空氣。
C、管件和容器材必須有排氣和進(jìn)鋅孔。
D、工件應(yīng)不帶螺紋的制品焊接鋼管，如有螺紋應(yīng)加以維護(hù)。
5、 實(shí)驗(yàn)辦法
A、鋅附著量測定選用磁性厚度計(jì)，直接丈量鋅層厚度。
B、鍍層均勻性測定選用硫酸銅溶液浸蝕實(shí)驗(yàn)辦法。
6、伸裁辦法
A、對鋅層附著量，鋅層厚度，鋅層的均勻性，附著性有爭議時(shí)，取試樣與商品在同一技能條件下鍍鋅
作實(shí)驗(yàn)，不契合本規(guī)范需求的為不合格品。
B、商品出廠抽驗(yàn)辦法，首次若不合格，則再按有關(guān)規(guī)矩抽驗(yàn)，若仍不合格，則斷定該批商品為不合格。
7、 查驗(yàn)入庫
A、查驗(yàn)合格的鍍件應(yīng)由專職查驗(yàn)人員書面簽證后，才干例入合格處。
B、合格品應(yīng)按各種規(guī)范堆積規(guī)整。
8、熱鍍鋅技能流程圖：
來件查驗(yàn)-預(yù)鏟除-脫脂-清潔-酸洗-清酸-浸溶劑-枯燥-熱浸鋅-除余鋅-冷卻、純化-清潔-自檢整修-制品查驗(yàn)-合格出廠.