產品品牌：博海星

類型：臥螺離心機

結構類型：落地式

布局形式：臥式

適用對象：沙子、泥土

結構和分離要求：沉降離心機

應用領域：化工

產品類型：全新

▲結構原理

轉鼓內套裝有同心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉的同時，又具有一定的轉速差，該轉速差由傳動系統及差速器產生。懸浮液由進料管進入輸料螺旋內腔。經加速后進入轉鼓內。在離心力作用下，密度較大的固相顆粒物沉降到轉鼓內壁。形成沉渣環層，并被卸料螺旋不斷推送到轉鼓小端而排出轉鼓外，澄清的液體不斷從轉鼓大端的溢流口排出轉鼓外，從而實現懸浮液的固液分離。

▲性能特點

臥式螺旋卸料沉降離心機能在全速運轉下連續進料、分離和卸料。具有結構緊湊、易于密閉、運行平穩噪聲小、處理量大、能耗低自動化程度高、勞動強度小、操作維護方便、適應范圍廣等特點。

▲調整和改進

針對一些難分離的物料，除了對分離物料本身采取相應的調整措施之外，還可以對離心機作相應的調整和改進：

●增大長徑比；

●調整轉鼓的轉速；

●調節轉鼓與卸料螺旋的差轉速；

●改變轉鼓錐段半錐角及采用多錐角螺旋；

●調整液相出口的溢流半徑；

●改變卸料螺旋之螺旋頭數和螺旋升角；

●增加BD板結構；

▲排液方式

本公司的臥式螺旋卸料沉降離心機排液方式有：

●標準型/溢流式

溢流排液式結構簡潔，是標準型結構，適用于大多數場合。

●向心泵/壓力式

向心泵壓力排液式結構較復雜，向心泵有可調型和不可調型二種，其中可調型可實現不停機調節轉鼓液池深度，向心泵壓力排液方式更適用于液體易揮發的場合。

▲產品規格

型號 Model type	轉鼓直徑 Drum diameter （mm）	轉鼓長度 Drum length （mm）	最高轉速 Maxspeed （r/min）	最高分 離因數 Velue（g）	混合液 處理量 Capaciy（m3/h）	電機功率 Power（kw）	主機重量 Welght（kg）	外形尺寸（長×寬×高） Dimension（mm）
LW230×700	230	700	5600	4000	0.5-2	5.5-7.5	1000	2000×700×900
LW250×900	250	900	5000	3500	0.5-5	7.5-11	1200	2300×700×1300
LW300×1200	300	1200	4500	3400	1-5	7.5-11	1400	3000×900×1400
LW350×1250	350	1250	4000	3150	1-8	11-15	1500	3200×1000×1100
LW350×1600	350	1600	4000	3150	1-12	15	1800	3500×1000×1100
LW400×1200	400	1200	3650	3000	1-10	15-18.5	2000	3100×1050×1150
LW400×1600	400	1600	3650	3000	2-15	15-18.5	2300	3500×1050×1200
LW400×1800	400	1800	3650	3000	2-20	18.5-22	2500	3700×1050×1200
LW450×1350	450	1350	3450	3000	5-25	18.5-22	2800	3400×1400×1200
LW450×1800	450	1800	3450	3000	5-30	22-37	3000	3700×1400×1200
LW450×2150	450	2150	3350	3000	5-35	22-37	3300	3900×1400×1200
LW500×2000	500	2000	3000	2500	8-45	30-45	4000	4200×1650×1400
LW530×2280	530	2280	2900	2500	15-50	30-45	5000	4600×1400×1600
LW600×2160	600	2160	2700	2450	20-65	45-75	6000	4300×1800×1200
LW650×2600	650	2600	2500	2270	20-80	55-75	6500	4900×2000×1200
LW720×2900	720	2900	2350	2220	25-90	75-90	8500	5000×2100×1300
LW800×2560	800	2560	2200	2160	30-110	90-132	10000	4600×2200×1400
LW800×3200	800	3200	2200	2160	30-120	90-132	12000	5200×2200×1400
LW900×3200	900	3200	2000	2010	30-150	132-200	14000	5500×2200×1800

▲產品結構圖

▲組合驅動方式

●單速電機驅動差速器的輸入軸固定。通過更換皮帶輪分別調節轉鼓轉速和差轉速，此種調速方式適用于工藝穩定的物料分離。

●用兩臺變頻器分別控制主、輔電機的驅動。采用雙變頻器控制主、輔電機的驅動，分別調節轉鼓的轉速和差轉速，調速方式快捷。

●主電機驅動轉鼓，用液壓馬達調節差速。用變頻調速器來調節主電機驅動的轉鼓轉速，用液壓馬達變速調節改變差轉速。

▲各種轉速之間的相互關系以及與卸料螺旋的差轉速

●轉鼓轉速：n轉=n1x i1

n轉 — 轉鼓轉速r/min

n1 — 主電機轉速（主電機轉速由主電機銘牌讀取，或由變頻調速方式調節）r/min

i1 — 主電機與轉鼓皮帶輪傳動的傳動比

●轉鼓與卸料螺旋的差轉速：△n=(n1 x i1-n2 x i2)/i差

△n — 轉鼓與卸料螺旋的差轉速r/min

i差 — 差速器的固定傳動比

n2 — 副電機轉速（副電機轉速由副電機銘牌讀取，或由變頻調速方式調節）r/min

i2 — 副電機與差速器皮帶輪的傳動比

●當采用液壓馬達或全液壓差速裝置時，卸料螺旋轉速由液壓馬達或液壓差速裝置直接調速，則轉鼓與卸料螺旋的差轉速為液壓馬達輸出轉速。