金屬補償器在焊接過程中，焊縫經常會有氣孔發生，但是在正常工作中怎樣來防止焊縫產生氣孔呢？捷耐特閥業作為專業的補償器生產廠家，現在就金屬補償器在焊縫中有氣孔發生來談幾點經驗之談，對氣孔生產采取幾項防范措施：
    1、嚴禁使用表皮開裂、剝落、變質、偏心或焊芯嚴重銹蝕的焊條；
    2、焊條和焊劑使用前，應按規定要求進行烘烤，一般酸性焊條烘烤溫度為150-200'C，堿性焊條烘烤溫度為350一400'C，烘干后放在100- 150℃的焊條保溫箱內，隨用隨取，并且要嚴格按照焊條說明書的要求進行焊條烘烤，不能以較低的烘干溫度、較長的烘烤時間來代替，也不宜重復烘干；
    3、焊接施工前應對焊絲、母材的坡口及其兩側進行清理，徹底除去油污、水分、銹斑等臟物；
    4、選用合適的焊接電流和焊接速度，采用短弧焊接，為利于氣體的充分逸出，避免產生氣孔缺陷，預熱可減小慢熔的冷卻速度；
    5、焊接時應防止風吹雨淋等惡劣環境的影響，室外進行氣體保護焊時要設置擋風板，焊接管子時要注意管內穿堂風的影響；
    6、氣體保護焊時要注意氣體的純度和含水量，必須符合有關標準的規定，將二氧化碳氣瓶倒遙一段時間后，能從瓶閥內放出氣瓶中的殘存的水，降低二氧化碳氣體中的含水量，在氣路系統中裝設干燥器能降低保護氣體或乙袂中的含水量；
    7、碳素鋼氣焊時應選用中性焰，操作時要熟練，協調。