高溫?zé)岜靡后w恒溫機組是一種環(huán)保節(jié)能型液體恒溫加熱設(shè)備，在液體加熱過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，無有明火產(chǎn)生，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管節(jié)能50%，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能20%～30%，并且在恒溫過程中主機產(chǎn)生冷風(fēng)，可以改善車間工作環(huán)境。恒溫方式一般為鈦管等耐腐蝕換熱裝置的間接加熱方式，具體根據(jù)企業(yè)不同需求來定制。該高溫?zé)岜煤銣貦C組已通過千百次在電鍍廠、化工廠的多次恒溫實踐和數(shù)據(jù)測試，積累了豐富的恒溫加熱經(jīng)驗，依據(jù)完整的理論計算和實際相結(jié)合，確保液體恒溫過程的溫度恒定。高溫?zé)岜靡后w恒溫機組在環(huán)保、節(jié)能、安全、智能化控制方面得到了有力的驗證！
     金屬前處理是電鍍工藝過程中的重要工序，同時也是一項高能耗工序。金屬前處理目的：一是增加涂層與金屬的結(jié)合強度即加大附著力，二是增加涂層的功能如防腐蝕、防磨損及潤滑等特殊功能。（機組價格以實際配置為準）
產(chǎn)品特點：
加熱溫度可選范圍：30~100℃
工作模式可選：制熱水、制熱+冷風(fēng)、熱風(fēng)+冷風(fēng)
風(fēng)冷熱泵熱水機組在電鍍工藝中的應(yīng)用方案：
應(yīng)用概述：
在表面處理及電鍍的工藝中，前處理磷化、除油、粗化、鍍鎳、堿銅、焦銅等都需要一定的溫度。
解決方式：
1. 直接加熱：
   特點：采用不銹鋼、純鈦、殼管式換熱器直接加熱槽液，自動控溫，無換熱溫差，溫度均勻。
         前處理高溫部分節(jié)能50%左右，
         后處理鍍鎳、堿銅等節(jié)約70%左右。
   適用于龍門線、環(huán)形線等槽液較大的電鍍廠
2. 間接加熱：
   特點：通過熱泵主機加熱儲熱水箱的熱水，再由熱水通過槽內(nèi)放置的蛇形鈦管加熱槽液，
 
        由溫度控制器控制水管電磁閥的開關(guān)來控制溫度，有換熱溫差，可集中供熱。
 
        節(jié)能約50%左右。
 
   適用于手動線、連續(xù)鍍線等槽液較小，加熱槽較多的電鍍廠。

電鍍冷熱水機組在其它幾個方面更有不可比擬的優(yōu)勢：

一、全天候運行
適用于環(huán)境溫度5℃以上的任何場合，不受天氣變化的影響。
二、高效節(jié)能
吸收空氣中的熱量，消耗1個千瓦的動力電量，可產(chǎn)生2.5~7千瓦的熱量
三、安全環(huán)保
采用間接加熱方式，水電隔離，多種機組保護措施，無安全隱患。
采用環(huán)保工質(zhì)，無任何排放物，是國家重點推廣項目。
四、智能控制
機組采用智能微電腦控制系統(tǒng)，根據(jù)要求設(shè)定，自動運行，不需專人值守。
五、長久耐用
采用進口品牌高溫專用壓縮機，專利型換熱技術(shù)，設(shè)備運行穩(wěn)定，使用壽命可達15年。
六、安裝維護方便
安裝簡單，不需要土建，不受環(huán)境限制，無需另設(shè)機房