磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
在所有選礦用的磁選機中，大量地、普遍地存在的摩擦必然造成磨損，這是由于摩擦力不斷作用，表面層金屬不斷脫落的結果。磨損使零件配合間隙增大、機器的精度和效率降低，產(chǎn)生沖擊載荷并進一步導致磨損加劇。現(xiàn)代統(tǒng)計分析表明，導致機器損壞的主要原因，不是結構約束的損壞，而是摩擦學約束在摩擦力作用下的磨損。據(jù)統(tǒng)計，磨損造成的損失是摩擦造成損失的12倍。因此，減少磨損，提高機器的耐磨性，會大大地提高機器的壽命和可靠性，同時還會減少維修時間和維修配件，節(jié)約原材料和能耗。
礦山磁選設備的體積和潤滑油脂存放容積都比較小，所裝的潤滑油的量也少，工作時油溫較高，這就要求潤滑油有較好的熱穩(wěn)定性和抗氧化性。礦山的環(huán)境惡劣，煤塵、巖塵、水份較多，潤滑油難免受到這些雜質(zhì)的污染，所以要求潤滑油要有較好的防銹、抗腐蝕性能；要求潤滑油受到污染時，其性能變化不會太大，即對污染的敏感性要小。對于某些礦山機器，特別在容易發(fā)生火災事故的礦山中使用的一些機械、要求使用抗燃性好潤滑劑，不能使用可燃的礦物油。要求潤滑劑對密封的適應性要好，以免密封件受到損壞。
在礦山磁選設備逐步向現(xiàn)代化發(fā)展的新形勢下，各種設備的正確合理潤滑越來越重要。但是由于設備潤滑長期處于放松管理的狀態(tài)，導致設備潤滑故障多，潤滑材料浪費大，環(huán)境污染嚴重，潤滑裝置復雜繁鎖，潤滑工作需要進一步加強。
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