窯磨同時運行

由于本系統和熟料燒成、生料均化庫有非常密切的聯系，主要因為熟料燒成需要生料、原料粉磨烘干需要熱源、廢氣都利用窯尾收塵器凈化排空——這三者互為牽涉所致，因此系統運行方式就有以下二種：

這種工況是工廠進行正常平衡連續生產最為基本的一種方式。一般在原料磨尚未起動前，窯已經正常運轉，窯尾電收塵器也已穩定工作，此時只需順序起動原料磨系統和物料輸送、并根據磨機起動要求調節入磨熱風量，就可使原料磨逐步投入運行。這種情況下，管道上的調節風門工作狀態如下：

——窯尾高溫風機至窯尾收塵器旁路風管上風門全關。

——其余風門均處于開啟、調節狀態。

單機試車前的準備工作

檢查每臺設備的安裝、固定、就位布置等是否合乎要求，各設備、管道、溜子間的連接是否平整嚴密。

檢查每臺設備在安裝期間有否損傷部件，尤其是較小的水、氣管路閥門、重要元件與儀表、皮帶機的膠帶、螺旋輸送機的吊軸承與葉片、空氣輸送機斜槽的充氣層、袋收塵器的濾袋與卡箍等等；若有損壞的情況應馬上更換修復。

清掃和檢查設備及其內部，不應有安裝時丟棄的邊角料和其他異物，各風管、轉運溜子要通暢。

檢查設備所需的水、氣、油管路是否暢通，壓力應滿足設計要求，電路接線正確無誤。

潤滑加油，確保各加油點，潤滑點均不遺漏。注意使用相應的正確油號的潤滑油，潤滑油路暢通，油壓符合說明書要求。

限制操作，嚴禁非作業人員隨意動手和開啟按鈕，確保人身安全。

調試和性能測試所用的器具、修理工具、照明用具、通訊聯絡設備等齊備。

輥壓機的開機檢查按利君公司的說明和要求進行。斗式提升機設備的開機檢查及安裝按照設備供應商的說明和要求進行。其他單機設備更為詳細的開機前檢驗要求參見相應設備的產品說明書。

系統的開停順序說明

本系統各分組設備的開停順序操作參見電氣控制章節，結合上述系統運行方式的規律性，其基本原則如下：

庫頂與斗式提升機的收塵總是先于生料與回灰輸送開機，并在生料與回灰輸送的有關設備完全停機后才允許停收塵設備。

根據實際生產時系統運行方式，正確選擇氣體流向與物料流向的相應閥門的開關。

斗式提升機只有在庫頂輸送設備正常起動后才能進料；若庫頂輸送設備發生故障，由此而造成或其它可能原因引起的斗式提升機料位超限自動報警，同時還將聯鎖緊停進料空氣輸送斜槽。

窯尾電收塵器需在生料與回灰輸送的有關設備完全開啟后才允許運行，當氣體溫度過高時，應加大冷風閥的開度或停止收塵器運行。一般情況下，當窯或磨完全停車后才允許電袋收塵器停止工作。

只有在廢氣排風機起動運行后才能起動窯尾高溫風機和/或原料磨風機，管路上閥門開關應根據實際操作時系統運行方式而決定。

磨機起動總是在原料磨風機、選粉機、液壓系統、潤滑系統均起動顯示正常運行，且所有水、氣、油、料等外部條件全部備妥后才能進行，當正常運行中某一個條件不滿足或超限時，均能自動聯鎖停機。

磨機起動后才允許原料輸送系統的定量給料機開車喂料并輸送入磨。電磁除鐵裝置應與進料皮帶機同步起動運行，當進磨前金屬探測儀檢測出配合原料中混有合金屬雜物，磨前氣動兩路閥將立即聯鎖轉到旁路狀態排出金屬雜物至料倉，10秒后又馬上恢復主通道繼續向磨內送料。當磨機故障停車時將自動聯鎖板式輸送機或定量給料機停止喂料。只有當原料輸送系統停車后，原料磨才允許停機。

簡擺式破碎機：http://www.zhisha.cn/78.htm