干式磁選機是針對干燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機器。 英文:Dry Magnetic Separator 。干式磁選機是常用的鐵礦設備和錳礦設備,主流的強磁選機選礦設備。干式磁選機是針對干燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機器,相對于濕式磁選機分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言,干式磁選機則要求被分選的礦物干燥,顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態,否則會影響磁選效果,甚至會造成不可分選的后果。干式磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。
干式磁選機的磁系,采用優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,筒表平均磁感應強度為100~600mT。本磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。干式磁選機設備具有騷動磁場和分離因數高的特性,結構先進、重量輕、運轉可靠、維修方便。干式磁選機非常適用于干旱缺水地區,節省水資源,降低選礦成本,為超貧磁鐵礦開采和利用開辟了一條新途徑。
分選流程由各種分選方法,如浮選、重選、破選、重選-浮選、磁選-浮選等構成,它包括分選段、分選循環以及各分選段的精選、掃選及紅星處理等。在處理一些難選物料如難選紅星、有色金屬氧化礦和金銀礦石等時,還采用選-冶聯合流程。脫水流程大多數選礦過程均使用大量的水,必須脫去產品礦漿中的水分,而得到最終精礦。選礦產品脫水的方法有濃縮、過濾和干燥。重選法和磁選法產出的一部分粗粒產品可采用沉淀池、脫水篩、脫水倉等進行濃縮或過濾的一段脫水流程。浮選法產出的細粒產品,常采用濃縮一過濾或濃縮-過濾-干燥等兩段或多段脫水流程。在選礦的不同階段,有時為后續作業準備給礦,也進行局部脫水。尾礦的脫水一般采用濃縮一段脫水流程,回水返回選礦廠使用。
1)磁選機電機過熱及其聲響不正常。
磁選機電機過熱及其聲響不正常的原因:
1)軸承潤滑不良或是磨損嚴重;
2)風扇葉脫落或磨損;
3)開關線路接觸不良,或斷線跑單相;
4)電壓過低。
(2)磁選機在運轉中聲響不正常,圓筒被障礙物卡住,甚至使圓筒不能轉動,底箱顫動。
其原因往往是被底箱的物體卡住,再就是磁塊脫落,使筒體嘎嘎作響,嚴重時會使筒皮劃破。這時應停車檢修,排除故障。
(3)減速機過熱
其原因:
1)油量不足或油質不良;
2)齒輪與蝸桿磨損過甚,或是嚙合不好;
3)軸承潤滑不良或磨損嚴重。
(4)磁選機磁場強度變弱
其原因:
1)溫度過高;
2)陽光暴曬;
3)酸堿腐蝕。可以用高斯計測量。磁選機由機座、下磁系、轉籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁系的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁系的間隙調整必須準確,其間隙極限偏差為手0+1mm。
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