鄭州海旭型煤設備|型煤設備性能優點|型煤設備使用說明
  簡單地說型煤成型過程可分為：調配物料、加壓、成型、壓潰、反彈等。選配好適當的原料粉煤、煤泥等后，還要經過一系列的篩選、破碎、增濕、加粘合劑、攪拌等過程，然后由輸送機運入型煤成型設備進行壓膜，而此時成型后的煤粒呈散亂狀態分布，只有重力和粉煤間的摩擦力；成型后的粉煤顆粒流入加壓系統后，受壓力作用，物料粒子間間隙變小，隨之物料體積漸漸變小，但此時粒子外形并未發生任何變化，隨著壓力的逐步加大，粒子外形逐漸發生變化，并排除多余的空氣，物料總體積開始緩慢減小，粒子間接觸更密集，繼續加大壓力，破壞不堅固的粒子，從而改變他們的機械強度，適當的加壓并解除壓力后，物料體積會略微增大、粒子間接觸面積也會相應減小，在成型階段切不可壓力過大，否則會使粒子被壓碎、大大減小粒子內部的凝聚力，有可能出現膨脹破碎，從而影響型煤質量。
一、型煤機械強度
    一般判斷型煤的機械強度可以分為：型煤冷、熱壓強度，也可以細分為：跌落強度、耐磨強度抗壓強度，由于工業型煤在運往爐中的過程中，會產生一定的摩擦、跌落，加之床爐料層高、風量大、溫度高等，倘若沒有足夠的機械強度，會使得型煤提前摔碎抑或磨碎，這些型煤屑稍有不慎流入爐中會加速爐況惡化，因此我們一定要注意型煤的機械強度。
二 、型煤熱穩定性
   熱穩定性高的型煤在燃燒和氣化時可以達到完全反應的目的，可在一定程度上減少爐內阻力、減少型煤結渣量，更有益于燃燒和提高型煤氣化效率，而熱穩定性低的型煤則相反，所以型煤的熱穩定性也相當重要哦！
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