顏色:各種原色單件凈重:1000（g）粘度:1000（S）流動度 :100（mm）著色力:100（％）適用對象:可加工材料包括鋁,金屬涂漆板,不銹鋼,苯酚（Pehnol），密胺（Melamine），經處理的PE,PP玻璃,陶瓷等保質期:18（個月）印刷方式:絲印,移印細度:35（um）顏色:各種原色單件凈重:1000（g）粘度:1000（S）流動度 :100（mm）著色力:100（％）適用對象:可加工材料包括鋁,金屬涂漆板,不銹鋼,苯酚（Pehnol），密胺（Melamine），經處理的PE,PP玻璃,陶瓷等保質期:18（個月）印刷方式:絲印,移印細度:35（um）1000系列油墨是二液反應型環氧樹脂（EPOXY）油墨。印刷油墨膜面堅牢且有高的物理抗性和化學抗性。應用范圍很廣，可加工材料包括鋁、金屬涂漆板、不銹鋼、苯酚（Pehnol），密胺（Melamine），經處理的PE、PP玻璃、陶瓷等。規格油墨類型：以環氧樹脂（Epoxy Resin）為主劑與獨特的樹脂調配而成的二液反應型油墨。用途：鐵、鋁、不銹鋼等金屬，及金屬涂漆板的工業零件、標板等方面較為多用。另外對玻璃、熱固性塑料、經處理聚烯烴系（Olefine）樹脂等的容器、箱子等的印刷，及要求耐酸、耐堿、耐溶劑、耐磨擦性的承印物，也能適用。外觀：形成平滑性優良，耐磨耗性良好，而有高光亮度的油墨面。干燥條件：可進行自然干燥或烘焙干燥，常溫（20℃）下指觸干燥2小時，硬化要20-30小時。烘焙干燥時80℃要40分鐘，120℃要20分鐘就能硬化。但如果是白色油墨，超過100℃進行烘焙干燥時，會稍變黃，故請注意。黏合性：與其他油墨相比，具有黏合性超群的特征，對鋁金屬涂漆玻璃、熱硬化性塑料，以及經處理烯烴（Olefine）等具有優秀的黏合性，但隨印刷材料的不同，印刷皮模性能的一部分有下列的差異。請按用途的適合性來使用。各種不同材料與印膜性能的對比鋁版銅版白鐵皮玻璃耐水性耐熱水性耐酸性耐堿性◎○○○◎○○○◎◆◆◆△X△△符號說明：◎優○良◆中△可X不可網版：請用尼龍（Nylon）或聚酯200-300目網版。混合比：1000系列油墨是彩色主劑與硬化劑二液配套而成。使用時將需要量按主劑7對硬化劑3（重量比）的比率混合。攪拌均勻后，經過10分鐘左右的熟化時間，再用指定溶劑T-1000，按10-20%的稀釋率調成適用于印刷的黏度。混合好硬化劑的油墨，會隨時間的推移而增逐漸增黏，油墨黏度增高后，不但會引起氣泡，并會降低黏合性和印刷性。一般混合硬化劑后的油油墨使用壽命在室溫（20℃）環境下約為12小時；而在濕度和溫度高的環境，使用壽命會縮短。因此使用時最好按半天或一天的用量來調墨。不要使用已變黏的油墨。洗版：用T-31洗較經濟。其他：在夏季時由于溫度高而使到網版上的油墨快干時，可以用T-965緩干劑作調節。冬天或梅雨期，濕主氣會使印面產生霧化現象，這時候應給油墨硬化穩定時期，及印刷后立即烘焙。如油墨黏度調整不當，或印刷環境（溫度、濕度）影響，印刷時會產生氣泡或針孔，可使用Care8等添加劑作調整，但切勿過量使用添加劑。用于印刷戶外陳列品時，由于環氧樹脂的特質會出現顏料從涂料中分離的現象，務必請注意。1000油墨膜片測試結果項目結果條件硬度交叉切割沖擊試驗描畫試驗拉深試驗彎曲試驗耐水試驗耐濕試驗耐鹽水試驗耐酸試驗耐酸試驗耐堿試驗耐堿試驗耐洗滌劑試驗耐煮沸試驗耐 甲醇（Methanol）試驗耐乙醇（Ethanol）試驗耐甲苯（Toluene）試驗耐丁酮（MEK）試驗耐汽油試驗耐煤油試驗耐松節油(Turpentine)試驗耐摩擦性甲醇試驗耐摩擦性乙醇試驗耐摩擦性甲苯試驗耐摩擦性丁酮（MEK）試驗3H100/100無異狀無異狀無異狀無異狀無異狀無異狀無異狀無異狀無異狀無異狀無異狀無異狀無異狀稍軟化稍軟化稍軟化稍軟化無異狀無異狀無異狀無異狀無異狀無異狀無異狀鉛筆硬度45 200克1毫米間隔交叉切割，黏貼膠帶剝離300克鋼球 1米落下載重1.5公斤切割后黏貼膠帶剝離4毫米直徑2毫米折彎180 在自來水中泡一個月在40℃ 90%中放置120小時在5%食鹽()中泡一個月在5%鹽酸()中泡24小時在5%硫酸()中泡24小時在5%氯氧化鈉中泡12小時在10%氫氧化鈉()中泡24小時3%洗滌劑液中泡7天沸水中泡30分鐘醇(Methanol)中泡24小時醇(Ethanol)中泡24小時醇(Toluene)中泡24小時醇(MEK)中泡24小時汽油(Gasoline)中泡24小時汽油中泡24小時松節油(Turpentine)中泡24小時布中含甲醇以500克載重來回擦50次布中含乙醇以500克載重來回擦50次布中含甲苯以500克載重來回擦50次布中含丁酮以500克載重來回擦50次l上述是在印刷完1個星期后試驗結果