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由于人工校準不僅很難確保0.005—0.01英寸的校準誤差，而且也很難保證產品質量的一致性，致使企業發展受到嚴重制約。為了改變現狀，企業管理者不斷嘗試新的校準方法，如使用照相機、背投等各類精密光學儀器，以及使用機器人代替人工操作等等。總之，公司正逐步將太陽花系統生產線向自動化模式轉變。

深圳市遠創機械科技有限公司

區域經理：李女士

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經過多番考察，企業最終選用了Fanuc機器人。生產線改造過程中，Fanuc機器人資深供應商還為企業提供了完善的生產指導和幫助。Sherman說：“在供應商熱心的幫助下，我們用機器人代替人工操作，輕松實現各個工藝流程中的精確定位和校準。”

去年年底，公司訂購了Fanuc的整合服務，其中包括DFM(可制造性設計)研究，以及專門針對全自動化制造系統下的太陽花系統產品的設計更新方案。Sherman說：“迄今為止，Fanuc為我們設計的整合方案非常成功。它為企業工藝流程的改進和完善提供了諸多良好的建議。”

機器人的使用，為企業帶來了巨大的改變。全新的太陽花3.0系統生產線在幾周后就要開工建設了。生產線設立于加州合作伙伴的生產基地中，預計今年四季度可實現批量生產。Sherman說：“這條太陽能電池生產線一旦建成，產能將達10MW/年。擁有了這條生產線，我們就可以生產出更多的產品，從而滿足全球日益增長的太陽能需求。”

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