是否提供加工定制:是 樣品或現貨:現貨 是否標準件:標準件 標準編號:HSS 材質:高速鋼 用途:切金屬專用鋸片 是否進口:否 是否涂層:涂層 規格:齊全 適用機床:切割機，切管機 是否庫存:庫存 是否批發:批發 高速鋼鋸片在使用中很容易出現若干的問題，也許是鋸片的本身，也或許是在使用者的操作層面。以下是在使用當中比較容易會出現的問題與責任解決；1）齒的斷裂或掉落；這個問題由兩三個原因，鋸片的本身在原材料的加工過程中存在著少許的雜質，使鋸片的機體出現了夾層。（在其斷裂的端面可看到清晰的黑斑或者銹點）這種原因公司或工廠基本都是免費調換。再者就是屬于熱處理方面的問題，在高速鋼鋸片的熱處理當中，W5熱處理硬度在HRC62 -1 W9-HRC63 _1 W6-HRC65 _1 （HRC洛氏硬度）超出的范圍后其使用的效果大大的降低。在使用的過程當中也很容易出現這些問題。2）鋸片掉塊或者裂開；在鋸片使用的過程當中，進刀的力度要適中，不能力度過大。就如同車床的車刀在進刀的時候一樣，進刀太大也是一樣容易把車刀崩掉是同樣的原理。或者檢測掉塊的端面與裂開的端面是否有銹斑和和黑點雜質，再就是使用硬度器在鋸片的同一點（三平方公分范圍內）測試硬度，看是否超出材料的硬度范圍。2）工件加工扭曲或鋸片斷裂或爆裂；由于購買的工件材料中有太多雜質，因此當鋸片碰到這些雜質顆粒時，超硬鋸片可能會破裂或發出極大聲響，切出來的表面會不平。而用較軟的HSS鋸片不會破裂，但是切削結果會有歪斜現象，因為鋸片會在接觸顆粒時有轉向現象。變形，鋸齒鈍掉沒磨，偏擺度差，齒數選擇不當，鋸刃強度不正確，選擇錯誤鋸片，鋸片品質不佳。都有可能出現上述問題。或者在使用的時候如果是切削長料，后端沒有專業設備固定工件，會使工件在切削的情況下劇烈的擺動，從而使工件偏離原先預定的位置，使工件在切削的端口出現有斜度或者毛刺偏多。最主要的情況出現就是在工件被高速切削的情況下造成擺動偏離預定的位置使刀具與工件之間形成折角，從而使刀片出現劃痕、劃傷刀片表面使刀片內應力消除出現；扭曲、斷裂、掉快等現象。4）在使用切管機進行操作的時候，使用合適的冷卻液也是比較關鍵的； 使用高速鋼刀具進行低速和中速切削上，建議采用油基切削液或乳化液。在高速切削時，由于發熱量大，以采用水基切削液為宜。若使用油基切削液會產生較多油霧，污染環境，而且容易造成工件燒傷，鋸片機體本身出現回火現象使鋸片出現扭曲、掉齒、內裂等多種損害鋸片的現象。使加工質量下降，刀具磨損增大。5)關于鋸片在使用到280--290范圍掉塊問題；315的鋸片用到290--280時，機體本身經過長時間使用已出現金屬疲勞或回退火現象，在這個情況下使用當中進刀吃刀需特別注意力度的掌握，不可用中高速檔位進刀，避免崩塊。還要特別注意；280-290范圍的鋸片在使用時候的鋸片齒數齒距與切削的工件關系， 管材直徑 mm 壁厚 mm 推薦齒距 mm 10-50 1 3.0-3.5 1.1-1.5 4.0-4.5 1.6-2.0 5.5-6.0 2.1-3.0 5.5-6.5 3.1-4.0 7.0 4.1-6.0 8.0 檢查修磨鋸齒的時候或者在使用的過程當中鋸片有沒燒傷的痕跡，在修磨或切削的過程中燒燙傷都是直接造成掉塊的主要原因！！（可打電話13506133733劉工詢問--貴工高級工程師）如果是鋸片本身的原因造成，在鋸片開始使用時就會出現裂開、崩齒、爆裂和掉塊。注意；法蘭在鎖定鋸片前，需要清掃法蘭和夾具縫隙間的污垢與屑末，固定工件使其在加工時避免晃動擺動。注意觀察鋸片排出的鋸屑，及時修磨鋸齒避免出現鈍刀切肉的現象出現！定時清潔保養機器，使機器處于最佳狀態。 由為重要，進刀的力度，齒數的選擇，倒角--光刀是否到位都影響著鋸片的壽命與加工工件時的效率。在使用手動機器的時候，使用者的經驗比較重要，使用者能感覺到進刀時的力度，能感覺出鋸片的鋒利程度，比較容易判斷鋸片是否還可以再使用！而氣動或者液壓機型者需要使用者比較謹慎使用鋸片，在切削管件或工件當中，不能盲目的以經驗為由進行切削。因為每片鋸片在切削工件的時候不可能相同，所以當鋸齒的壽命也是在大體的一個范圍。在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，否則可能會造成斷齒及破損。當鋸齒已經出現比較鈍的情況下繼續使用就會出現拉齒；斷齒等現象，嚴重的就是出現鋸片的機體拉裂，爆片的現象！ 看切削工件時排出的鋸屑來判斷使用的鋸片是否需要及時的重新修磨鋸齒；a.很細的或粉狀鋸屑表示切割壓力太小。b.粗的柔軟的鋸屑表示切割超負荷。c.長的螺旋絲鋸屑表示狀態良好。 d.如果增加進刀速度相應應該選擇較粗一些的齒。 正確的使用操作是鋸片使用的關鍵，請正確操作使用！ 聯系人：王小姐 聯系電話：15925741981