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K型往復式給煤機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經彈性聯軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動，煤均勻地卸到其他設備上。

安裝前準備：

在樓咀卸載方向的兩端，按給煤機長度可提吊點可打兩個深度800mm的瞄桿孔，用錨固濟錨固提吊環，在簸箕口位置的上方（按吊裝連接孔位置）打兩個錨桿孔。

給煤機安裝：

1、給煤機一般為整體吊裝，用平板車按卸載方向將給煤機運至樓咀下面，摘除漏斗上的角鋼方框，用4分鋼絲繩和繩卡在提調位置捆牢，用兩個手拉葫蘆同時提吊。

2、將給煤機漏斗伸進倉口，然后從倉內將摘下的角鋼方框與漏斗上的對接，用M20x45螺栓連接牢固后，安裝給煤機簸箕口的連接吊桿，吊桿可根據現場情況制作安裝。

3、傳動裝置的底座由斜支撐梁與機身用螺栓連接，在運輸條件受限制的情況下可以拆開運輸，待設備安裝后，將螺栓連接處焊牢。如現場沒有焊接條件，要經常檢查緊固防止松動。如整機運輸條件許可，將此處焊接處理后再下井。

4、減速機安裝后在減速機的機腳兩端要焊接限位擋塊。為便于檢修，限位擋塊前用活楔鐵定位。

5、減速機加注適量齒輪油或機油摻適量的潤滑油。

6、連接電源，選用7.5KW電機相匹配的防爆開關和電纜，根據現場提供電壓調整好電機的接線端子，按煤礦標準接好電源。

7、試機

先檢查給煤機安裝后有無工具雜物遺留在機斗內，輔助安裝工具是否撒離，減速機是否加油，然后點動按鈕。觀察曲柄、底板是否正常后再啟動電機、減速機運轉。

閘門調節:

給煤機的閘門位置由閘門調節手柄和調節定位板控制，一般情況下閘門轉動軸手柄固定在中間安裝孔位置。運行中可根據倉內的煤、矸顆粒大小和皮帶機的運輸量大小進行上下調節。

底板行程調：

出廠時底板行程為150mm，用戶可根據生產的運輸量按照說明書的參數表，通過改變曲柄外殼的調節孔螺栓銷位置加大或減小送料行程。方法是將曲柄外殼的中心軸螺母旋松一圈，將定位螺栓銷螺母卸下后，將定位螺栓銷抽向里推進，露出U形墊后將U形墊取下，再將螺栓銷向螺母方向拔出，然后轉動曲柄軸圓盤，對準另一個栓孔后將螺栓銷插入，裝好U形銷，上緊螺母即可。（曲柄外殼的銷孔偏離軸頸越遠行程越大）

主要技術參數：

維護保養：

1、定期檢查減速箱是否缺油，及時補充潤滑油。

2、檢查曲柄及曲柄外殼、滾輪的連接是否松動，以及軸承是否損壞，發現問題及時處理。

3、備配易損件備件，以及時更換損壞的配件。如曲柄連桿、滾輪及軸等。

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