天津市金柱偉業鋼鐵貿易有限公司，地處天津武清區，是中國能源工業鋼管基地。 公司注冊成立，受集團公司委托。主要產品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產品等各類專業管材。

新聞：508*20合金管15CrMoG無縫鋼管切割、零售

我公司現有無縫鋼管大型倉庫八個，占地二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個，庫存材質為20#、45#，低合金管倉庫兩個，庫存材質為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫一個，庫存材質為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉庫一個，庫存材質為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質規格齊全，真正實現了無縫鋼管一站式采購！

新聞：508*20合金管15CrMoG無縫鋼管切割、零售　　國外長輸管線直縫鋼管比重為80%而國內恰恰相反，目前僅為20%，不過隨著經濟發展，大家認識提高，特別是對重視，以及工程設計規格提高，國內新建輸輸氣管線中，大直縫鋼管比重越來越大。大直縫鋼管工藝流程及主要設備一次將兩板邊加工成所需形式，鋼板銑邊機：將制管板料兩側面進行機械加工,并使兩板邊平行度達到規定公差范圍內，為制造高精度鋼管做準備。　　涂層狀況是決定破損涂層下終溶液成分主要因素,也是決定SCC過程直接因素。高pH-SCC裂紋擴展很大程度上取決于管道表面溫度,近中性pH-SCC對溫度變化并不敏感。[5]3.2力學因素管線SCC過程中,必須有力才會導致材料形變和開裂。　　檢測面曲率半Ｒ小于或等于W２/4時,距離一波幅曲線繪制在曲面對比試塊上進行；Ⅳ.工件表面耦合損失和材質衰減與試塊相同.否則按規定進行補償，在1跨距聲程內大傳輸損失差不超過2dB時可不進行補償；Ⅴ.掃查靈敏度不低于大聲程處評定線靈敏度。　　制造大直縫埋弧鋼管成方法有UOE成法、排輥成法(CFE)、CE成等。對于絕大多數成方法后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴，以提高焊接管形質量。擴成為大直縫鋼管生產中確保成品管質量一道重要工序。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，在上先進幾條大直縫鋼管制管線擴工序都被采，其工藝為：機械擴利擴機端部分瓣扇形塊沿向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形過程。　　明顯特點就是焊縫為黑紅色,無噴濺火花,焊縫為全開形。有時即使是焊住了,也屬假焊,在管子定時也會發生噼叭爆裂聲。如果磁棒失效或安裝位置不太恰當時,焊后管子也會發生爆裂,即使不裂,其強度也很低。這時焊縫由于溫度不夠,一般為黃色或是淺藍色開裂現象。　　（）無縫鋼管質量檢驗方法：1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外CS儀、直讀光譜儀、zcP等）。①紅外CS儀：分析鐵合金，煉鋼材料，鋼鐵中C、S元素。②鋼管外、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測大點、小點。　　（2）液浸法。將超聲波探頭和工件浸于液體中以液體作耦合劑進行探傷方法，稱為液浸法。耦合劑可以是，也可以是水。液浸法又分為全浸沒式和局部浸沒式。該方法適于表面粗糙試件，探頭不易磨損，耦合穩定，探測結果重復性好，便于實現自動化探傷。

我公司現有無縫鋼管穿孔機組生產線六條，冷拔生產線九條，熱軋生產線八條和熱擴生產機組四條，公司目前可生產外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內的各種非標號鋼管。產品應用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業領域!
新聞：508*20合金管15CrMoG無縫鋼管切割、零售　　直縫鋼管無規則彎曲因：1.三道輥之間壓力不一致；2.矯直輥磨損較大。解決法：檢查調整上矯直輥是否松動，樣棒校直三道之間接觸線長度。三直縫鋼管長度縮短較大因：三道矯直輥之間輥壓角度相差太大;矯直壓力較大。解決法：調整輥壓角，盡可能做到一致；適當調整矯直壓力。　　3、填充金屬和母材表面、銹等未干凈。4、未采后退法熔化引弧點。5、預熱溫度過低。6、未將引弧和熄弧位置錯開。7、焊接區保護不良，熔他面積過大。8、交流電源易現氣孔，直流反接氣孔傾向小。三、焊瘤在焊接過程中，熔化金屬流到焊縫外未熔化母材上所形成金屬瘤，它改變了焊縫橫截面，對動載不利。　　4.焊角反射焊縫大都有一定增強量，增強量與母材交界處稱為焊角。超聲波在焊角處反射即為焊角反射。 與增強量高度有關，增強量高， 高，增強量低， 低。若增強量小到一定程度(或無增強量)時，無焊角反射。5.咬邊反射咬邊屬于焊縫邊緣表面缺陷，故在表面檢查時肉眼可觀察到，但在超聲探傷時，它很容易與內部缺陷相混淆。　　4．材表面易產生裂紋，因是它坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻過程中由于受到熱力作，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。5．厚壁鋼管容易刮傷，因是厚壁鋼管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材強度。　　1一般控制在12以下，在選擇1時常常使前絲延伸方向近似通過鋼管中心。2增大時，焊縫成形無明顯變化。當2較大時，焊道中間現凹陷，且焊道兩側有小夾渣等缺陷，2一般控制在20以下。螺旋埋弧焊管外焊點位置位于斜坡上，熔融狀態焊縫金屬在重力作下會產生向成縫自由邊一側側向流淌現象，容易導致焊縫偏流，選擇合理側傾角可有效減緩焊縫金屬側向偏流現象。　　但有時合適熱量輸入也會產生開縫，這是因為擠壓量不足，氧化物仍殘留在熔融金屬表面，邊緣雖然熔化但沒有熔合在一起，焊縫經過擠壓輥后，鋼帶反彈形成開縫。2.4邊部熔合不足(邊緣波浪)焊縫邊部熔合不足產生因是熔合面沒有金屬，這類缺陷經常現在鋼帶邊緣外側或內側，和過燒氧化物形成缺陷相似。