RY系列耐高溫導熱油泵是 吸取了國內外各類先進的熱油循環泵的特點研制的。RY系列耐高溫導熱油泵具有結構合理、技術先進、效率高、在熱態下能長期穩定運轉無泄漏、無附加冷卻系統 安全可靠等特點，可廣泛使用于石油、油脂、鍋爐、建筑、養路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業領域，是一種理想的熱載體介質循環泵，使用溫度 ≤370℃。

RY系列耐高溫導熱油泵的結構合理，性能優良，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。
導熱油泵耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質接觸的主要零件的材料（分三類：1.HT200；2.ZG230-450；3.1Cr18Ni9Ti；OCr18Ni12-Mo2Ti)。

RY系列耐高溫導熱油泵產品特點：
耐高溫導熱油泵結構合理·技術先進·效率高·長期穩定運轉無泄漏·安全可靠·使用溫度不大于370℃·|

教你怎樣維護導熱油泵

1、導熱油泵泵軸在前端設置有填料箱，密封性能較為可靠，同時在軸承座中設置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
2、 輸送介質傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現任何蓄熱現象。
3、 軸承座中設置有兩個球軸承，靠導熱油泵的泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行 3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承。靠葉輪側的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝， 開機前注入導熱油潤滑。靠聯軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤 滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
4、 不許用輸入管上的閘閥調節流量，避免產生氣蝕。
5、導熱油泵不宜低于30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述最小值以上。
6、 經常檢查地腳螺栓的松地情況，導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
7、 注意導熱油泵運行有無雜音，如發現導常狀態時，應及時處理。
8、 停機：切斷電源。將導熱油泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。

RY系列耐高溫導熱油泵性能參數表