加工定制：是類型：低溫冷水機標準制冷量：10.8（kw）輸入功率：13（kw）外形尺寸：1900*950*1550重量：700（kg）應用領域：化工、生物制藥等結構類型：活塞式本公司低溫機組一般是指溫度低于-30℃的機組。通常用于工業上某些特殊生產線上的低溫需求。低溫機組一般可做到-80℃左右。 　　低溫機組因溫度較低在機組設計上，相對常規機組有較大不同。最基本的區別是以R22作前級循環，R13作后級循環的二元復疊式超低溫制冷裝備。以半封閉螺桿式或活塞式壓縮機為主機，以酒精為載冷劑，可以制取-30°C~-80°C的低溫。設備分為帶箱或不帶箱兩種機型。用戶可根據實際的用量選擇不同的功率和機型。本公司設備出廠時已充注制冷劑或調試完畢，故用戶使用起來極為方便。機組廣泛用于精細化工、制藥、電子、生物、航天熱沉實驗等行業中時，通常在深冷機組與用戶的負載反應罐之間，需要一套載冷劑循環系統。主要原因有：1、一般用戶的負載體積較大，如果負載需要溫度均勻就必須充滿制冷劑，但在常溫下大量的低溫型制冷劑將變成氣體，氣體的體積和壓力巨大，設備自身將無法滿足；2、用戶現場的負載與制冷機房距離較遠，負載區通常為潔凈、防爆、靜音區， 載冷劑循環系統可將深冷機組和負載區域離開，使得整個系統更加安全可靠；3、通常冷量是通過負載內的換熱盤管對負載內物料進行冷卻的，一旦換熱盤管發生泄漏，將可能對物料產生污染，而載冷劑系統通常使用的是與物料溶媒的物質，因此即使泄漏，可以完全的避免污染的可能性；4、載冷劑也是一種儲蓄冷量的載體，當負載變化較大時，可以通過載冷劑來調節。這樣有利于控溫和節能。一般來講，負載波動越大，載冷劑要求的量越多。5、換熱效率較液氮高。液氮利用蒸發潛熱來釋放冷量，液氮吸熱后變成氣態，盤管內的出現汽液兩相混合的狀態，產生較大的氣阻，流量急劇減小，使得液態的氮不能完全與管壁接觸，換熱效率大大下降。載冷劑一般采用二氯甲烷（沸點40℃，凝固點-95℃）、酒精（沸點78℃，凝固點-114℃）、二氯氟乙烷（沸點32℃，凝固點-103℃）、三氟二氯乙烷（沸點28.7℃，凝固點-107℃）、二氟氯乙烷（沸點-10℃，凝固點-131℃），無毒、不可燃、環保型、價格低廉。載冷劑的循環采用磁力循環泵，減少污染及低溫對軸承密封的影響。性能特點：1、溫度調整范圍：-40℃或-90℃至 100℃，控溫精度±1℃2、制冷:采用復疊式制冷，制冷量：1至1000KW可供選擇3、控制系統：PLC 觸摸屏4、有RS485、R232接口，可以和計算機通訊，以便接受計算機的設定、控制和向計算機傳輸實測溫度5、可選用進口熱傳導液6、傳輸泵采用磁力泵，無泄漏、無污染、高揚程7、儲液桶及管路密閉承壓,防止載冷劑揮發及結露、結冰，并有液位指示8、小負載加熱可采用壓縮機的熱氣旁通對負載加熱9、多項報警保護：斷水、水溫過高、循環泵故障、壓縮機過熱、壓力過高、過流、缺相、相續等10、散熱方式：風冷、水冷可選擇，風冷冷凝器可置于室外。與液氮的比優：使用液氮的費用是使用深冷組的電費7-10倍；1、（液氮汽化熱為5.6KJ/mol=200kJ/kg，制冷功率為 1kw.h，需要消耗18KG=22升的液氮）2、鴻昌機組可以精確控溫，而液氮控溫較難；3、液氮的運輸與保存十分繁瑣，一旦中斷將停止生產；4、使用液氮具有一定的危險性，需要使用許可證。