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公司基本資料信息
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高強度鐵路螺栓南康廠家
扣件系統的聯接組裝,扣件系統由C4型彈條、絕緣軌距塊、橡膠墊板和定位于預應力混凝土無擋肩枕的預埋鐵座組成。鋼軌接頭處采用JA、JB型彈條和接頭絕緣軌距塊。與彈條III型扣件系統一樣,彈條IV型扣件系統為無螺栓扣件系統,屬軌枕不帶混凝土擋肩的彈性不分開式扣件。具有零部件少,結構緊湊,扣壓力大,保持軌距能力強,維修工作量少等優點,尤其適用于采用大型機械作業的線路。其主要結構特征如下:a)在制作混凝土軌枕時預先埋設預埋鐵座,彈條通過插入預埋鐵座扣壓鋼軌,無需螺栓緊固。b)預埋鐵座擋肩與鋼軌間設置絕緣軌距塊用以調整軌距并起絕緣作用,通過更換不同號碼的絕緣軌距塊可實現鋼軌左右位置調整。c)鋼軌與混凝土軌枕承軌面間設橡膠墊板起絕緣緩沖和減振作用。d)扣件系統與預應力混凝土無擋肩軌枕配套使用。彈條IV型扣件結構可以安裝在原IIIb型預應力混凝土枕上。配套軌枕接口技術要求,扣件系統對軌枕接口的技術要求主要是承軌槽的型式尺寸和軌枕中預埋鐵座的埋設位置和精度,與既有IIIb型無擋肩預應力混凝土枕相配套。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯鐵路配件有限公司專業生產各種國標和出口標準公制、美制螺栓。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>規格有:M20-M80紅打熱打工藝生產,M10-M18冷打冷墩工藝生產。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>表面處理有:本色上防銹油、發黑、熱鍍鋅、電鍍鋅、達克羅、磷化等。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; LINE-HEIGHT: 13.5pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>等級有:4.6級、4.8級、5.6級、5.8級、6.8級、8.8級、9.8級、10.9級、12.9級。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>包裝方式有:雙層編織袋、紙箱、木制花格箱、木箱、木托盤、塑料桶、鐵桶等。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的螺栓生產非常注重質量控制和管理。我們的螺栓生產完全按照ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產品生產許可證。我們擁有專業的檢測設備,以確保我們所有的螺栓產品品質,達到客戶的要求。
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昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統:normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據產品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產的半成品及其外協廠商,我們經常組織質量控制協調會議,并提供技術技持和指導。在發貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。
客運專線用WJ-7型扣件,WJ-7型扣件系統就是為適應鋪設各類無擋肩無碴軌道,滿足客運專線扣件系統的技術要求而研發的一種無碴軌道扣件系統,是在原WJ-1型和WJ-2型無碴軌道扣件系統的基礎上優化而成的。該扣件系統在橋上、隧道內和路基上的軌枕埋入式(雙塊式軌枕和長軌枕)和板式無碴軌道均可應用。針對客運專線無碴軌道扣件系統需要解決的高彈性、高絕緣、結構通用性強、彈條扣壓力衰減小和疲勞強度高、與基礎可靠聯結、鋼軌高低和左右位置調整量大等關鍵技術問題,本扣件系統研究中作了以下幾方面的優化改進。1)提高扣件結構通用性;2)提高扣件系統絕緣性能;3)降低彈條扣壓力衰減,提高其疲勞強度;4)提高扣件系統與基礎聯結的可靠性;5)降低扣件系統的剛度;6)提高T型螺栓在鐵墊板中固定的可靠性。系統組成,扣件系統由T型螺栓、螺母、平墊圈、彈條、絕緣塊、鐵墊板、絕緣緩沖墊板、軌下墊板、錨固螺栓、重型彈簧墊圈、平墊塊和定位于混凝土軌枕或軌道板的預埋套管組成。鋼軌高低調整時采用調高墊板(分軌下調高墊板和鐵墊板下調高墊板)。
實踐證明 ,減震扣件是一種有效的城市軌道交通減震降噪產品, 在國內外得到迅速推廣和應用。但目前國內減震扣件技術與國外相比還存在一定差距,不僅表現在產品設計方面,更表現在產品性能鑒定上。測試標準缺乏, 部分試驗方法不能對扣件的性能優劣作出科學、全面的判定,成為我國軌道減震扣件研發和應用的主要障礙之一 。為了盡快提高我國減震扣件的整體技術水平,不僅要在設計理論方面深入開展研究,充分運用各種先進的仿真軟件 ,達到以工程分析指導設計的水平,更要建立起完整、統一的產品性能測試標準體系 ,提高試驗裝備技術水平 ,縮小測試結果與產品實際性能之間的差距, 以滿足產品性能鑒定的需要 。
側向擋塊,l簡支梁(32m)上側向擋塊布置,側向擋塊設計分兩種形式,其中,C型擋塊為側擋塊,D型擋塊為扣押型(壓住底座板)。一 般在在每孔簡支梁上設2對D型擋塊,其余為C型擋塊,C型與D型擋塊總體上設置如圖LB2-18所示。根據梁跨小同,,擋塊設置間距有所區別,一般地段32m上為5.74m,24m梁上為5.18m,20m梁上為5.57m,連續梁上的擋塊布置視結構不同而不同。摩擦板地段擋塊間距一般為8m(C、D型交替布置)。臨時端刺范圍D型過渡擋塊布置,根據全線無砟軌道及鋪軌施工組特點,常規區地段的側向擋塊可安排在軌道板安裝完成后施工。臨時端刺范圍內的側向擋塊應在早期安排(因與橋面無任何連接,易產生橫向移位)。其中,曲線地段的臨時端刺擋塊應在底座板連接前設置臨時(或過渡)側向擋塊。其中,C型擋塊可直接按設計施工(先施工底座側面郜分),D型擋塊需設過渡型(以保證鋪軌機械的通行需要),如圖LB2-20所示。側向擋塊設置問距要求為:400m曲線半徑段,≤3.26m。1 000mm曲線半徑段,≤8.15m。1500m曲線半徑段,≤l2.23m。2500mm曲線半徑段,≤20.39m、4500m以上曲線半徑段,≤32m。 側向擋塊施工前,應對橋上預埋套筒位置進行檢查,要求內側(靠近底座板一側)預埋套筒中心(軸線)距底座板邊緣距離為8~12cm,超過此范圍要求的應進行整修。其整修基本原則是在內側連接筋(與橋面的)設計位置(距底座板邊緣lOcm)鉆孔并清孔(強吹風),其后注人錨同膠并植入鋼筋.側向擋塊外側鋼筋可保持現狀不宜動,在此基礎上,安裝其他鋼筋并根據交際情況進行適適當連接調整。
鐵路預埋件的作用,鋼筋混凝土工程是由鋼筋、混凝土、結構件按一定尺寸、一定工序施工而成,其一定的結構尺寸、一定的使用功能、一定的受力特征決定了埋設鋼筋混凝土預埋件的必要性。
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