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錨固鐵路螺栓鶴崗生產工廠

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品 牌: ALEX/艾力克斯 
型 號: 4.6-12.9級 
規 格: 依據圖紙或樣品定制生產 
單 價: 5.00元/件 
起 訂: 5000 件 
供貨總量: 500000 件
發貨期限: 自買家付款之日起 30 天內發貨
所在地: 江蘇 蘇州市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2019-03-14 19:45
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【錨固鐵路螺栓鶴崗生產工廠】詳細說明

錨固鐵路螺栓鶴崗生產工廠

減震扣件是由多個零部件組成的有機整體,只有將其組裝并固定在軌下基礎后才能發揮作用,因此減震扣件組裝性能是評價其優劣的主要依據。下面對減震扣件各項基本檢測項目的測試原理、測試方法和數據處理分析方法等做詳細介紹 。了解減震扣件縱向阻力, 特別是扣件對鋼軌的最大縱向阻力與縱向位移之間的關系 ,對研究鋼軌溫度-力特性 、唐鋼鋼軌防爬阻力以及斷軌力和制動力是非常必要的。減震扣件縱向阻力測試方。2。通過測試扣件將一截短鋼軌固定在軌枕上 ,對鋼軌施加縱向力 F ,記錄縱向力和鋼軌相對軌枕的縱向位移 ,當鋼軌滑移時卸載,從縱向力-位移曲線上可得出鋼軌產生非彈性位移之前所承受的最大縱向力。試驗是一種靜態試驗, 加載速率不可太大,最好控制在10kN·min-1 以內,可采取分段加載方式 ,即每增加(2.5 ±0.3)kN的力, 保持30s。當鋼軌出現滑移或施加的力已超出扣件性能要求4倍時, 迅速卸載, 并繼續測定 2 min,直至鋼軌充分回行。重復測量 3 次, 每次加載/卸載間隔不小于3min, 取平均值為最終結果。典型的縱向阻力-位移曲。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯鐵路配件有限公司專業生產各種國標和出口標準公制、美制螺栓。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>規格有:M20-M80紅打熱打工藝生產,M10-M18冷打冷墩工藝生產。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>表面處理有:本色上防銹油、發黑、熱鍍鋅、電鍍鋅、達克羅、磷化等。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; LINE-HEIGHT: 13.5pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>等級有:4.6級、4.8級、5.6級、5.8級、6.8級、8.8級、9.8級、10.9級、12.9級。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>包裝方式有:雙層編織袋、紙箱、木制花格箱、木箱、木托盤、塑料桶、鐵桶等。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的螺栓生產非常注重質量控制和管理。我們的螺栓生產完全按照ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產品生產許可證。我們擁有專業的檢測設備,以確保我們所有的螺栓產品品質,達到客戶的要求。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統:

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產批號,化學成分,力學性能等檢測指標。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據產品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產的半成品及其外協廠商,我們經常組織質量控制協調會議,并提供技術技持和指導。在發貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。

混凝土枕枕肩碎裂修復修復條件:最大的傷損面積不超過80cm2,擠碎的最大深度為5cm,枕肩承力功能減少不超過50%。如超過要求必須更換軌枕。(2)作業步驟①松外受損和相鄰部分的鋼軌扣件,然后提升起鋼軌(在需要的情況下),②在需要的情況下去除鋼軌扣件;③清除松敞的混凝土枕部分,然后將受損壞的混凝土表面部分用鐵錘、鋼絲刷和空氣噴嘴清理干凈;④將受損混凝土表面部分潤溫;⑤在受擬混凝上表向涂抹上一層粘結材料層:⑥安裝軌枕模具;⑦配制適當的PCC砂漿(最低環境溫度為5℃)行將PCC砂漿灌入軌枕模具;⑧清洗工具,同時等待PCC砂漿的硬化(最低環境為5℃),包括處理后的蒸發保護。⑨安裝新的鋼軌扣件或扣件組件并放低還原制軌,最后用適當的扭矩鎖緊固定住鋼軌扣件。

埋入式軌枕的維修,通常軌枕的損壞形式有軌枕的松動、軌枕裂紋、由于外力作用產生的混凝土枕枕肩的碎裂、軌枕鋼軌墊板損壞以及嚴重的鋼軌墊板和軌枕的損傷,這些問題都給行車帶來了安全隱患,必須進行維修。1.軌枕松動修復,軌枕松動是由于預制軌枕和新充填混凝土的生產過程和變形可能不同,導致在接縫處的混凝土粘合性比較差,因此動力荷載能夠導致軌枕與混凝土支承層分離。若損傷進一步發展下去,對軌枕的松動大多可從軌枕周區的白色邊緣和棱角毀損現象辯認出來。雙頭軌枕由于晶格桁架的固化作用,能夠良好的錨固于混凝土板中。因此,對軌枕松動的錨固,可以使用注漿材料加以恢復。(1)鉆灌注孔,必須在軌枕的側邊為封隔器鉆一與垂直軸線方向成45°的注漿孔,這個注漿孔必須與軌道平面交叉,(2)插入灌注孔封隔器,在插入灌注孔封隔器后注漿必須沿著一個方向進行,以確保完全填滿混凝土板與軌枕間的空隙。(3)填加孔封隔器,如果注漿材料不能在軌枕周圍獲得均勻流動,則在軌枕的四周填加孔封隔器, (4)注射環氧樹脂注漿壓力不得超過受壓強度的1/3,對B35混凝土,注漿壓力不得超過12MPa以避免損壞混凝土板或使裂縫加大。(5)環境溫度,環境溫度必須保持在8℃—30℃之間,以確保使用環氧樹脂適當的反應。在灌漿完成后(大約12小時)軌道位置必須通過測量檢查,并在必要的情況下,對可能使用的鋼軌扣件進行精確調節。(6)作業步驟①清掃松動軌枕與混凝土板間的連接部位;②鉆封隔器進氣孔并清潔封隔器進氣孔和安裝孔封隔器;③準備注漿設備和注漿材料;④對松動的軌枕進行注漿;⑤去除封隔器并清潔混凝土枕表面;⑥清洗工具(機器設備);⑦注漿材料的硬化。2.單根軌枕更換如果損壞的軌枕無法修復,那么就需要更換整個損壞的軌枕。此外,也可以在修復松動時更換軌枕,或在工后修正單根軌枕高度時更換軌枕。(1)在無砟軌道與更換軌枕相連的部位用垂直設置的鋼筋連接。(2)把鋼軌松開和提升后,通過切割和抬升把損壞的軌枕從充填混凝土或混凝土支承層中挖出。(3)對于縱向鋼筋穿過軌枕或穿過軌枕鋼筋桁架的無砟軌道型式,應切斷該鋼筋并使伸到相鄰軌枕盒去的連接鋼筋裸露出來。(4)抽出損壞的軌枕后,把軌枕盒中裸露的混凝土表面清掃干凈,然后鋪入新軌枕,并將直徑適宜穿人新軌枕的鋼筋焊接到裸露的鋼筋上。(5)對于軌枕無鋼筋連接的無砟軌道結構型式,應通過配筋混凝土組成的錨件加固新澆筑充填混凝土的配筋連接。(6)對鋪人的新軌枕進行調整以及對裸露混凝土表面進行適當預處理之后,可以使用適合的材料澆注軌枕盒。(7)應使用收縮性盡可能小的混凝土或以水泥為基礎的高流動性和高早強性的灰漿。

彈簧結構分類,按受力性質,彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧,按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等,按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由于制造簡單,且可根據受載情況制成各種型式,結構簡單,故應用最廣。彈簧的制造材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等,常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進行強壓或噴丸處理,可提高彈簧的承載能力。

各種螺栓技術參數,依相關標準,螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如:性能等級4.6級的螺栓,其含義是:1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級;2、螺栓材質的屈強比值為0.6,3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級,性能等級10.9級高強度螺栓,其材料經過熱處理后,能達到:1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級;2、螺栓材質的屈強比值為0.9;3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級,螺栓性能等級的含義是國際通用的標準,相同性能等級的螺栓,不管其材料和產地的區別,其性能是相同的,設計上只選用性能等級即可。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa,8.8 公稱抗拉強度800N/MM2 公稱屈服強度640N/MM2,一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的,X*100=此螺栓的抗拉強度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服強度(因為按標識規定:屈服強度/抗拉強度=Y/10)如4.8級則此螺栓的抗拉強度為:400MPa,屈服強度為:400*8/10=320MPa。

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