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左閥關閉。此時的壓力叫做一級壓力。這個很短暫，目的是B口的脈沖壓力，防止A口吸空。左閥完全關閉后，馬達B口的壓力作用在右閥的b口（大直徑減去小直徑的環形面積），將油泄到a口（注意a口與馬達的A口相通），這個壓力叫做二級壓力，也就是制動壓力。由此可以看出，盡管兩個閥完全一樣，但由于油壓的作用面積不同，因此閥的開啟壓力也不同，組合使用后的時間—壓力變化曲線見圖5，這樣的結構布置非常巧妙。從整個分析可以看出，開始行走時該閥也有一個短暫的打開，但是馬上就關閉了，起到了啟動平穩，制動時吸收壓力脈沖的作用。另有一種閥，其結構原理見圖6。它在普通直動式閥的基礎上了可的減振。 致使零件得不到，干后使配合間隙超出限度。燃料供給各總成部件，如輸油泵、噴油泵、噴油器及相互間的油管接頭處漏油，會引起供油斷續或供油困難，使發動機產生“敲缸”，轉速不穩，著火不好或不能著火等故障。濾網、濾芯破損，要及時更換，否則不清潔的柴油就漏入三大精密偶件，噴入室會使精密偶件、缸內機件磨損加快。油底殼內油面上升，①輸油泵油封處：如輸油泵油封損壞，密封不嚴，則柴油從油封處漏入齒輪罩殼，從而引起油底殼油面上升。②噴油器接桿和高壓油管接合面：此處如緊固不牢或幾何精度不高，將從油管來的高壓油漏入缸蓋上部，然后從回油孔回到油底殼，而引起油面上升。③噴油器回油管接頭處：此處如緊固不牢或密封不嚴。

 油液中空氣分離成氣泡的臨界壓力與油液的種類、油溫和空氣溶解量有關。防止液壓油產生氣泡，可減緩氣蝕的發生。預防液壓閥氣蝕除了合理設計、科學選材、加工工藝等措施外，合理使用液壓設備對液壓闊氣蝕至關重要。在使用中要液壓閥氣蝕的發生，主要是盡量液壓油產生氣泡及正確操作液壓閥。(1)正確操作液壓閥。油壓變化的直接影響氣泡的形成與破裂的速度，壓力變化高的部位，氣蝕速度快。因此操縱各液壓閥時要平穩，操縱不宜過快、過猛，以減輕液壓沖擊，從而氣蝕的發生。(2)液壓油產生氣泡。要液壓油產生氣泡，1)防止液壓油溫度過高。應及時地冷卻，使冷卻的溫度保持在的范圍內。

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