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10.液壓小吊車操縱多路換向手柄時執行元件無力或遲緩，原因：多路換向閥、閥的壓力得低；閥彈簧損壞或產生變形；閥的錐形面損壞；控制閥桿與孔的磨損嚴重或不良；多路換向閥組中控制變幅，伸縮操縱壓力或控制主副卷揚操作壓力及控制回轉操作壓力的溢流閥功能不當或單向閥功能不良。排除：用壓力表檢測液壓的壓力，若壓力不足，應閥，使其壓力達到規定值；檢查閥彈簧，必要時換新；重新研磨閥或閥體錐面；檢查閥的內漏情況，內漏嚴重，換新閥桿或將閥桿鍍鉻重新配置；如果閥桿與閥體卡住，拆開清洗，去除異物，彈簧折斷，更換新彈簧，重新組裝，使閥桿運動靈活；將閥組溢流閥壓力調到正常值，修理或更換單向閥。 檢查缸套穴蝕，則是觀察缸套內孔處是否有水流下來。（2）檢查缸蓋是否有裂紋，進排氣道是否有裂紋、中冷器是否漏水，可檢查進排氣管或進排氣道是否有水；對缸蓋底板裂紋，則要通過拆下缸蓋檢查。（3）檢查噴油器護套漏水，高壓油管接頭漏油，回油管漏油，均可在發動機運轉中卸下缸蓋罩殼進行觀察。也可在發動機靜置狀態下，拆下缸蓋罩殼觀察噴油器護套處是否漏水。（4）檢查油冷器是否漏水，可通過檢查低溫冷卻水內是否有水。這是因為發動機運轉中，如果油冷器漏水，油壓比水壓大，油勢必漏入冷卻水中。（5）缸蓋、機體、增壓器裂紋、漏水的檢查，往往要通過密封試驗，單從觀察比較困難。以上就是關于發動機漏油、漏氣、漏水檢查排除全攻略。大家學會了沒有？如果您還想了解更多工程機械內容，請關注鐵甲工程，我們將會大家提供更多、更新、更專業信息。

以及不正常聲音產生的部件，就可確定故障發生的部件，就可確定故障發生的部位和損傷程度。如高音刺耳的嘯，通常是吸進了空氣；液壓泵的“喳喳”或“咯咯”聲，往往是泵軸或軸承損壞；換向閥發出“哧哧”的聲音，是閥桿開度不足；粗沉的“嗒嗒”聲，可能是過載閥過載的聲音。若是氣蝕聲，則可能是濾油器被污物堵塞、液壓泵吸油管松動或油箱油面太低等?！懊本褪抢渺`敏的觸覺，檢查壓的管路或元件是否發生振動、沖擊和油液溫升異常等故障。如用手泵殼或液壓件，跟據冷熱程度就可判斷出液壓是否有異常溫升，并判明溫升原因及部位。若泵殼過熱，則說明泵內泄嚴重或吸進了空氣。若感覺振動異常，可能是回轉部件安裝平衡不好、緊固螺釘松動或內有氣體等故障。 油液中空氣分離成氣泡的臨界壓力與油液的種類、油溫和空氣溶解量有關。防止液壓油產生氣泡，可減緩氣蝕的發生。預防液壓閥氣蝕除了合理設計、科學選材、加工工藝等措施外，合理使用液壓設備對液壓闊氣蝕至關重要。在使用中要液壓閥氣蝕的發生，主要是盡量液壓油產生氣泡及正確操作液壓閥。(1)正確操作液壓閥。油壓變化的直接影響氣泡的形成與破裂的速度，壓力變化高的部位，氣蝕速度快。因此操縱各液壓閥時要平穩，操縱不宜過快、過猛，以減輕液壓沖擊，從而氣蝕的發生。(2)液壓油產生氣泡。要液壓油產生氣泡，1)防止液壓油溫度過高。應及時地冷卻，使冷卻的溫度保持在的范圍內。

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