S31803,國標(biāo)00Cr22Ni5Mo3N,是2205雙相不銹鋼, 2205合金(UNSS32205/S31803)是由22%鉻，3%鉬及5-6%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗協(xié)強(qiáng)腐蝕能力。與316L和317L奧氏體不銹鋼相比，2205合金在抗蝕損斑及裂縫方面的性能更優(yōu)越，它具有很高的抗腐蝕能力，與奧氏體相比，它的熱膨脹系數(shù)更低，導(dǎo)熱性更高。 中合金型S31803雙相不銹鋼,又稱2205.它的耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo N奧氏體不銹鋼之間.主要用其高強(qiáng)度和耐氯化物的局部腐蝕及應(yīng)力腐蝕。 雙相2205不銹鋼管與奧氏體304不銹鋼管的區(qū)別 　　1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的 　　足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。 　　2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 　　3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼管的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。 　　4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。 　　5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。 　　6）不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。 　　與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下： 　　1）應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。 　　2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。 　　3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。 　　2205雙相不銹鋼管與鐵素體410不銹鋼管的區(qū)別 　　1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。 　　2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。 　　3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。 　　4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。 　　5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 　　與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下： 　　合金元素含量高，價(jià)格相對高，一般鐵素體不含鎳。 應(yīng)用領(lǐng)域: 壓力器皿、高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。 石油天然氣管道、熱交換器管件等耐海水耐高溫濃硝酸的熱交換器和冷凝器及配件。 污水處理系統(tǒng)