詳細描述： 特性 這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤滑切削刀具的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具壽命和生產效率。 發現 　　筒吏第一次世界大戰期間(1914～1918年)，美國人首先發現硫在鋼中對改善切削性的作用，生產出自動機床用硫系低碳易切削鋼，后來英、蘇、德、日、法等國也相繼生產自動機床用硫系易切削鋼并逐步使之系列化。硫系易切削鋼的產量大，用途廣，許多新型易切削鋼也是以硫系為基礎發展起來的。 易切削元素 碲 　　作為易切削元素用于易切削鋼，首先出現在1932年的專利中。1961年美國研制成功一種含碲易切削鋼，它是硫一鉛一碲多元復合易切削鋼，其切削性非常優異，可與易切削黃銅比美。由于硒與碲的性能和作用相近，故經常被交替使用或同時加入鋼中。 鈣脫氧 　　自60年代起，人們又從另一途徑來研究改善鋼的切削性，即加入某種脫氧元素，以生成所需要的脫氧產物――有利夾雜，在日本將此稱為脫氧調整型易切削鋼。前聯邦德國于1964年首先提出用鈣脫氧的鈣易切削鋼專利，3年后被日本引入并正式生產，它最適于用TiC的硬質合金刀具，進行高速切削，可顯著提高生產率，降低工具消耗。在日本已成為汽車、拖拉機制造業中用量相當大的一種易切削鋼。 鈦脫氧 　　從60年代后期開始，又研究了加鈦脫氧的易切削鋼。1973年日