編輯詞條 SKD61模具鋼 目錄 1 簡介 2 特性 3 化學成分 4 物理性能 5 鋼熱處理 6 深冷處理 7 氮化處理 1 簡介 2 特性 3 化學成分 4 物理性能 5 鋼熱處理 6 深冷處理 7 氮化處理 QQ空間 新浪微博 騰訊微博 百度貼吧 人人 豆瓣 　　SKD61模具鋼 1 簡介 編輯本段 　　SKD61 是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用最廣的熱作模具鋼，SKD61對應美國標準是H13，韓國是STD61。 　　SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。 2 特性 編輯本段 　　1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削； 　　2、SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。 　　SKD61模具鋼用途 　　SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。 3 化學成分 編輯本段 　　主要成份：% 　　c碳 0.32-0.42 　　si硅 0.80-1.20 　　mn錳 0.20-0.50 　　cr鉻 4.75-5.50 　　mo鉬 1.10-1.75 　　ni鎳 - 　　v釩 0.80-1.20 　　供貨狀態及硬度:退火態,硬度≤229HBS。 4 物理性能 編輯本段 　　SKD61硬度： 　　在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230) 　　熱處理后硬度：內部HRC40 ~45 表面HV1000 100 　　SKD61的密度是7.85g每立方厘米 5 鋼熱處理 編輯本段 　　淬火： 　　第一階段預熱：500～550℃ 　　第二階段預熱：750～800℃ 　　吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。 　　回火： 　　預熱：300～350℃ 　　回火加熱：550～680℃ 　　空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。 6 深冷處理 編輯本段 　　為獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險 7 氮化處理 編輯本段 　　模具或工件經氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。 電話 0574 86563800 86563801 86563802 86563803