?煤層瓦斯壓力測定套件煤層瓦斯壓力是重要的瓦斯參數之一，瓦斯壓力越大，煤層的瓦斯含量越大，煤與瓦斯突出危險性越大。煤層瓦斯壓力測定時煤礦瓦斯治理的重要工作之一。準確測定煤層瓦斯壓力，對保證礦井安全生產具有重要意義，對有效制定礦井瓦斯防治方案與措施，準確預測預報煤與瓦斯的突出危險性具有重要意義。
　目前采取水泥封孔測壓是測定煤層瓦斯壓力最常用的方法，根據現有瓦斯壓力測定的方法的步驟、工序，經過長期的實踐和摸索，研發了適合封孔測壓發的主動式測壓套件，使得瓦斯壓力測定過程更加規范，也更加簡單，進而確保了瓦斯壓力測定結果的準確性。
產品構成：
根據測壓鉆孔的傾角，JD-WCY-1型煤層瓦斯壓力測定套件可分為仰角封孔測壓套件和俯角封孔測壓套件。仰角封孔測壓套件主要由1/4鋼管、高壓回漿管、三通、球閥、高壓膠管、壓力控制專用組合、耐震壓力表等組成。俯角封孔測壓套件主要有1/4鋼管、花管、高壓膠管、三通、球閥、高壓膠管、壓力控制專用組合、耐震壓力表等組成。

　?性能特點：

1.設備輕便，方便井下攜帶運輸。
2.操作簡單并且成本較低。
3.配合本公司研發的速凝膨脹封孔劑，大大提高了測定瓦斯壓力的準確性。
4.能夠實現主動性測壓，測壓周期明顯縮短。

使用方法?：
根據鉆孔角度分為仰角連接和俯角連接法。

仰角連接方法：

鉆孔鉆畢數小時后，用壓風清理鉆孔。根據鉆孔深度確定測壓管、回漿管的長度，連接回漿管同時將側壓管用12號鐵絲每隔2米綁定在回漿上并使測壓管頂端稍高于回漿管0.5米，然后送入鉆孔，回漿管距最頂端2-4米處用三通（回漿用）連接，其余回漿管連接處用直通連接，并在連接均勻涂抹專用膠水，保證連接可靠，將注漿管從孔口處放入，用較稠速速凝膨脹封孔劑封堵孔口0.5-0.7米，固定好孔口，并保證三個管外露藏毒不小于0.3米。回漿管最低端接PVC球閥，注漿管底端接不銹鋼球閥，開始倆球閥均處于開啟狀態。待速凝膨脹封孔劑凝固，固定好孔口后，用注漿泵注入配置好的速凝膨脹封孔劑漿液進行封孔，待PVC球閥流出渾濁漿液時后10s左右停止注漿并關閉不銹鋼球閥，待回流量明顯變小后再關閉PVC球閥。待速凝膨脹封孔劑凝固后（一般8h），按照安裝方法裝配好各種測壓元件，進行注氮氣快速測壓。其注氮氣工序為：1.注漿封孔完成后，將壓力表連接到壓測管路上；2.連接壓力表三通上的一端與一個壓力表的開關相連；3.將高壓氮氣鋼瓶和壓力表開關相連；4。打開氮氣鋼瓶和壓力表開關立刻向孔內注入氮氣（以預估煤層瓦斯壓力的1.2倍為宜），關閉壓力表開關閥，停止注氮，定期觀測壓力表示數。

　?俯角連接法:

　?待鉆孔鉆畢數小時后，用壓風清理鉆孔。依次連接花管和測壓管，是花管處于鉆孔最低端，并在連接處用鐵絲固定一定量棉紗，用直通連接測壓管，并使測壓管外外端超出鉆孔0.5m左右，外接球閥，連接完管路后旋轉測壓管，直到旋轉抽拉不動，使得棉紗完全堵住鉆孔。注入配置后的速凝膨脹封孔劑漿液，注至孔口處停止注漿。待數小時（8h）漿液凝固后，裝配好各種測壓元件，然后注入氮氣進行快速測壓，其注氮工序同仰角法一致。

包裝規格：
木箱包裝：根據客戶要求確定測壓管及回漿管長度。

注意事項：
鉆孔清空完畢，確認孔內無積水，并于八小時內完成測壓套件安裝。
用清水實驗泵和管路，確認泵運轉正常，管路連接玩好后，即可開始注漿。
調整出漿流量，使漿液均勻緩慢的流出。
注氮時，確保各個連接處密閉無泄漏，定期壓力表閥門，檢查測壓孔內有無積水。

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