擠壓筒內襯
在擠壓過程中,固態鋁直接在擠壓筒內進行流動,與擠壓筒內襯進行接觸,整體的內襯內壁都是最直接的工作帶,所以內襯最容易失效,也是對鋼材要求最嚴格的一個部件。國內造大型擠壓機上普遍H 13作為制造內襯的材料,從H13的分析可看出,H13確實具有較高的韌性與高溫耐磨強度,基本可以滿足生產的需要。近年來,德國SMS-Meer公司制造的擠壓機中引進了另一種材料(WR-NO.1.2367)作為內襯的材料。德國KIND & CO 特殊鋼公司制造的1.2367 相比H13具有更優越的高溫強度與高溫耐磨性。
在國外,鑒于1.2367優越的抗高溫性能,其多用于銅擠壓中間襯套的制造,以抵抗在800~900度工作溫度下的高溫應力。由于大型擠壓機的擠壓力,內襯表面所受的摩擦應力、高溫應力、
機械應力及橫向擠壓應力都很劇烈,西馬克公司建議有條件的客戶選用1.2367制造的內襯以保證更高的使用壽命。
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