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有機硅阻燃劑(SFR-100) 無鹵阻燃劑
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品 牌： GE(通用) 
型 號： SFR-100 
規 格： SFR-100 
單 價： 210.00元/千克 
起 訂： 204 千克 
供貨總量： 100000 千克
發貨期限： 自買家付款之日起 天內發貨
所在地： 廣東 廣州市
有效期至： 長期有效
更新日期： 2014-02-25 12:15
瀏覽次數： 675
詢價
公司基本資料信息
 
 
 
 【有機硅阻燃劑(SFR-100) 無鹵阻燃劑】詳細說明
有效物質含量:99（％）用途:PP阻燃劑
主要用途:阻燃劑產品規格:204公斤
GE Toshiba SiliconesSFR100 硅油混配加工指南產品說明SFR100 硅油是一種高粘度有機硅混合物，含有線型有機硅液體和可溶于其中的有機硅樹脂。最終混合物為無色透明的。本產品是為用于熱塑性塑料而特制的。主要性能特點 * 無鹵素阻燃性 * 替代銻/鹵素阻燃系統 * 改進了在更低溫度下的撞擊強度 * 優秀的電學性能（不導電或優秀的電絕緣性） * 改進了可操作性 * 改進了熔化及模塑流動性SFR100典型產品數據性能 硅油合理，％100％ 粘度, 在25oC 200，000 － 900，000 厘泊 比重1.00 閃點* 202oC 外觀無色透明液體 保質期（未開罐）6 個月 密度平均8.7 磅/加侖 密度平均1.0 克/毫升 lPensky-Martens使用說明 在雙螺桿擠出機中，采用特定的螺桿塊排列順序，桶溫和螺桿轉速進行混配可得到最佳結果。由于SFR100 流體的高粘度及高粘性，要制備永久性可自由流動的SFR100 液體，聚丙烯及其它干的配料的預混物是十分困難的。低剪切混合（Hobart 混合機）可生產出能在室溫下自動流動數天的粉末。高剪切混合（Henschel 或柔和機）生產出粘性的顆粒狀材料，它適用于Banbury 型混合機，但不適用于雙螺桿擠出機。最方便的方法是分別在擠出機中加入SFR100 流體 讓干的物料在上游混合，當聚丙烯熔融時，混合物粘度均勻后，將SFR100 液體在下游加入。BANBURY混合 由于SFR100 液體的低粘度，若想得到較好的結果，應在加入SFR100 液體之前，先將所有干的物料熔融熔化。在加入SFR100 液體之后熔化物的混合應該完成。由于剪切生熱，起始溫度150oC 將逐漸升高到190oC。擠出機混合 人們發現，雙螺桿擠出操作對于混配聚丙烯中添加有機硅阻燃劑十分有效。操作過程如圖1 中所示，采用有機硅側向加料方法的雙螺桿擠出機，可減少材料操作方面的困難，并證明是生產含有機硅的聚丙烯的最有效的方法。連續熔化混合可由一臺雙螺桿擠出機處理，使用下游側向注射加入SFR100 液體。固體粒料及粉料由容積加料器加入。K-Tron 為滿意的容積加料器。用仔細校準過的加料器和齒輪泵能夠控制混合物的成分。硅酮阻燃劑的效率取決于整個混配過程。阻燃聚丙烯的性能可達到最大值，在雙螺桿擠出機中應用特定的擠出機設計（如同向旋轉與異向旋轉），螺桿設計和熔化溫度。擠出過程中建議使用的溫度變化會影響產品的質量和性能。上游溫度范圍為220-240oC。但是下游溫度應較低，為180 － 200oC。螺桿轉速應為100－150 轉/分鐘。
SFR100-合成螺桿設計的考慮事項用于混配SFR100 液體的典型螺桿形狀和螺桿設計如表中所示。擠出機配備要求有二個進料端口，一個用于熱塑性物料，另一個下游側向注射口用于SFR100 有機硅。擠出機的第一部分應形成一個熔化區域，在注入有機硅之前。在注射加料口附近，熔融聚合物與有機硅的粘度應相稱。然后該混合物可在擠出機的后半部分均勻化（見圖1）。
SFR100－注射模制 幾乎所有的熱塑性物料在注射模制前需干燥。一種典型的包含SFR100 的配方應該在80－120oC干燥4－8 小時。用預干燥物料注射模制可達到最佳的機械性能及外觀（光潔）。增加溝槽流動和熔融流動可顯著改善充填和未充填聚丙烯的可模制性。盡可能減少循環時間，降低注射壓力。
注射筒的溫度（oC）
區域1 ＝177區域2＝193區域3＝193注射口＝193熔融溫度＝200模具溫度＝50
壓力/ 速度
注射壓力＝700－100psi控制壓力＝500 psi背部壓力＝100 psi注射速度＝中等螺桿轉速＝50 rpm
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