復(fù)合脫氧劑一、概述:近年來(lái),連鑄技術(shù)得到了飛速發(fā)展,引發(fā)了一場(chǎng)脫氧劑的革命,各鐵合金廠相繼開(kāi)發(fā)了一系列的復(fù)合脫氧劑,但冶金界一直期望的含多功能復(fù)合脫氧劑一直得不到廣泛推廣,其原因不僅多功能復(fù)合劑價(jià)格高,效果不穩(wěn)地,而且需要使用專用設(shè)備如喂絲機(jī)、TN噴粉裝置等。我廠工程技術(shù)人員根據(jù)相圖原理,開(kāi)發(fā)了含多功能復(fù)合脫氧劑,與Si-AI-Ba-Fe相比,該脫氧劑操作簡(jiǎn)單方便,價(jià)格低,脫氧效果好且穩(wěn)定,合金(Si-Fe、Mn-Fe)收得率高且穩(wěn)定,鋼水內(nèi)在質(zhì)量高。本產(chǎn)品用于多種煉鋼方式的脫氧劑使用,尤其適用轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。可代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋁硅鋇脫氧,可用鋼包爐脫除渣中氧具有很強(qiáng)的脫氧效果,并有一定的脫硫能力,能很好地改善鋼水流動(dòng)性能,提高連鑄連澆爐數(shù),減少鋼中氣體,降低鋼夾雜。本產(chǎn)品的鈣、鋁能使鋼中的氧化物變?yōu)榈腿埸c(diǎn)易于上浮的脫氧物,凈化了水鋼水。使用本產(chǎn)品操作工藝簡(jiǎn)單,提高合金的回收率,可減少合金的消耗量,降低噸鋼原料成本,普碳鋼在2-4元/噸鋼,合金鋼5-10元/噸左右。并提高產(chǎn)品質(zhì)量。二、主要理化指標(biāo)
Ca | Si | Al | Ba | C | Re | H2O | 粒度 |
23-28 | 30-35 | 8-12 | 3-7 | 18±4 | 適量 | <0.5% | <10mm |
三、粒度及包裝要求:1、 該脫劑以粉狀供貨,粒度要求≦3mm,其中≦2mm達(dá)到70%以上。2、 產(chǎn)品采用雙層防潮濕包裝,一般小袋10Kg/袋大袋50Kg/袋。四、多功能復(fù)合脫氧劑的使用效果:1、 多功能復(fù)合脫氧劑中的鈣參與脫氧反應(yīng),其產(chǎn)物與鋼水AI2O3、SiO2形成低熔點(diǎn)化合物、易于上浮、鈣還能合MNS之類的夾雜物變形。配入的碳,產(chǎn)品碳氧反應(yīng),產(chǎn)物CO促進(jìn)包內(nèi)鋼水的流動(dòng),加速脫氧產(chǎn)物的集聚上浮,從面提高鋼水的內(nèi)在質(zhì)量和改善鋼水的流動(dòng)性。2、 提高合金收得率,Si-Fe收得提高10-15%,而且效果穩(wěn)定。3、 用量0.6-1.5kg/噸鋼,普碳吹氧后,鋼水中 0 含量≦80PPM,增加用量,改進(jìn)包襯,還可進(jìn)一步降低鋼水中的 0 含量,在完成脫氧的同時(shí),還有10-30%的脫硫能力。五、使用方法:1、 在出鋼前直接加入包低,一般按0.6-1.5kg/噸鋼配加。2、 出鋼1/4時(shí)按常規(guī)加入錳鐵,硅鐵。3、 出鋼后,碳結(jié)鋼按常規(guī)加入錳鐵,其他不用加合金、鋁和喂線、包內(nèi)鋼水只需吹氮精煉。六、注意事項(xiàng):使用現(xiàn)場(chǎng),庫(kù)房須干燥,通風(fēng)良好,防潮。