產品品牌：客戶定制

本公司供應定制鋁管質量保證，歡迎咨詢洽談。

專業生產，按客戶要求定制。

鋁管 鋁合金管 鋁圓管 鋁方管 無縫鋁管 氧化鋁管 氧化著色鋁

本公司可生產高精度鋁管，壁厚薄至0.5MM,公差可達到0.05MM,真圓度、同圓度達到高精級。歡迎業界訂貨定做。

冷變形對鋁材性能的影響

A：理化性能。
　　1）密度。冷變形后，因晶內及晶間出現了顯微裂紋或宏觀裂紋、裂口空洞等缺陷，使鋁材密度減小。
　　2）電阻。晶間物質的破壞使晶粒直接接觸、晶粒位向有序化、晶間及晶內破裂等，都對電阻的變化有明顯的影響。前兩者使電阻隨變形程度的增加而減少，后者則相反。
　　3）化學穩定性。經冷變形后，材料內能增高，使其化學性能更不穩定而易被腐蝕，特別是易于產生應力腐蝕。
　　B：力學性能。
　　鋁材經冷變形后，由于發生了晶內及晶間的破壞，晶格產生了畸變以及出現了第二類殘余應力等，使塑性指標急劇下降，在極限狀態下可能接近于完全脆性的狀態；另一方面，由于晶格畸變、位錯增多、晶粒被拉長細化以及出現亞結構等，而使其強度指標大為提高，即出現加工硬化現象。
　　C：結構及各向異性
　　鋁材經較大冷變形后，由于出現織構而使材料呈現各向異性。例如，鋁合金薄板在深沖時易出現明顯的制耳。應合理控制加工條件以充分利用織構與各向異性的有利方面，而避免或消除其不利的方面。

鋁圓管采用優質合金模生產，質量大大提升，表面品質更佳。

圓管生產采用分流模擠壓成型，規避和消除焊合線是技術難點

鋁型材焊合線形成機理；

空心型材在熱擠壓生產加工成型過程中，經常遇到焊合縫嚴重，型材經表面處理后出現黑帶或色差嚴重而使產品報廢，造成不可挽回的損失。分析如下；

1．焊縫形成的機理。金屬經過分流孔分成幾股重新聚集在焊合室，由于分流橋的存在，橋底不可避免形成金屬流動的剛性區，使該處金屬原子的擴散結合速度較慢，金屬的組織致密度降低。所以用分流組合模擠壓型材將不可避免存在焊縫；但良好的焊縫可使型材在經表面處理后避免出現諸如黑帶這樣的現象。要保證焊縫的質量，必須使焊合室焊縫處金屬能充分擴散結合，否則，將形成疏松、顆粒粗大與其它部位的組織不均一，因此，變形程度要大一些，特別是焊合室的金屬變形量要大，以形成較大的流體靜水壓力。

2．焊縫嚴重的原因。